保養(yǎng)須知輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

聚酯輸送帶又稱EP帶，其抗拉體為經(jīng)向滌綸，緯向?yàn)槊蘧]平紋交織而成的帆布。它的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)向伸長(zhǎng)小，緯向成槽性好，耐水性好，濕態(tài)強(qiáng)度不降低。該產(chǎn)品布層附著力高，耐屈撓，溫度變化時(shí)延伸小。用途：適用于大運(yùn)載量、帶速較高、中長(zhǎng)距離的物料輸送。聚酯輸送帶又稱EP帶，其抗拉體為經(jīng)向滌綸，緯向?yàn)槊蘧]平紋交織而成的帆布。它的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)向伸長(zhǎng)小，緯向成槽性好，耐水性好，濕態(tài)強(qiáng)度不降低。該產(chǎn)品布層附著力高，耐屈撓，溫度變化時(shí)延伸小。用途：適用于大運(yùn)載量、帶速較高、中長(zhǎng)距離的物料輸送。

履帶式拋丸機(jī)是一種標(biāo)準(zhǔn)系列的清理設(shè)備。用于清除鑄、鍛件、沖壓件等易翻滾跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的鑄件表面上的粘砂、銹層與氧化皮、毛刺。

抗扭、高剛性的機(jī)身殼體。

合理的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)和幾何運(yùn)動(dòng)原理，這確保堅(jiān)固、重疊的履帶板始終保持平整連接。

高質(zhì)量的鑄造鏈環(huán)，經(jīng)過(guò)精密的機(jī)加工和局部滲碳處理。

經(jīng)過(guò)硬化處理和磨削的鏈銷，在長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載運(yùn)行后仍具有小的公差間隙。

先進(jìn)的人機(jī)環(huán)境，易于維護(hù)：

所有的軸承都被安裝在拋丸室外部。

所有防護(hù)板均采用積木式安裝方式，即易于拆換也保證了殼體不受到丸流的磨耗。

履帶式拋丸機(jī)在日常使用中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，對(duì)此做了一個(gè)總結(jié)，讓用戶可以了解出現(xiàn)故障的原因并且知道采取何種措施來(lái)解決。

1、清理效果及時(shí)間長(zhǎng)

原因：1.定向套窗口位置不對(duì)

2.拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重

3.使用彈丸過(guò)小

4.彈丸流量過(guò)小

措施：1.調(diào)整定向套開(kāi)口位置

2.檢查各件，若磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換

3.選擇合適彈丸

4.調(diào)節(jié)電磁閘門，增大彈丸流量，若彈丸循環(huán)不足，應(yīng)加入彈丸

2、螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)

原因：1.螺旋輸送器內(nèi)有較大的雜物

2.軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)了雜物

3.提升機(jī)皮帶松弛

措施：1.打開(kāi)清理室前面的小檢修門，清除雜物，并檢查軸承頭頂是否松動(dòng)

2.檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)了彈丸（更換）

3.調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，漲緊皮帶