顎式破碎機在使用過程中，受到礦石巨大的沖擊擠壓應(yīng)力，表面承受復(fù)雜的接觸應(yīng)力作用，顎板會產(chǎn)生塑性形變、金屬流變、脆性斷裂、剝落，材料不斷遷移流失等情況，所以定期對顎破機進行檢修、更換耐磨性更好地顎板等對提高顎式破碎機的使用壽命具有重要作用。

顎式破碎機出現(xiàn)堵料的原因有哪些？

顎式破碎機一機多能，可以把物料破碎成中細(xì)料直接進入制砂機，省去了二級破碎設(shè)備，為用戶節(jié)約生產(chǎn)線40的預(yù)算，被廣泛的應(yīng)用到砂石生產(chǎn)線中。再好的設(shè)備長時間高負(fù)荷工作，沒有定期維護也會出現(xiàn)問題。

顎式破碎機破碎過程中的三種磨損形式

在破碎物料時，需要巨大的機械力才能將其破碎到合格粒度，而在這個過程中礦石與顎板之間會產(chǎn)生強烈的沖擊、擠壓和切削作用，濟南大型顎式破碎機，因此，磨料會對顎破機產(chǎn)生強烈的磨損，大型顎式破碎機廠家，主要有擦傷式磨損、碎裂式磨損和鑿削式磨損三種形式。

　1、擦傷式磨損：歐版顎式破碎機的擦傷式磨損，是由于硬顎粒和材料相對滑動而產(chǎn)生的磨損，但兩者之間的作用力較小，硬顎粒不會發(fā)生破碎，只是在摩擦副表面進行輕微的滑動，產(chǎn)生微小的劃傷，大型顎式破碎機生產(chǎn)廠家，材料以磨屑形式存在少量的金屬流失。

2、碎裂式磨損：液壓顎式破碎機的碎裂式磨損是由于硬磨粒受到摩擦的巨大的應(yīng)力作用，超過硬磨粒的強度，硬磨粒，并造成摩擦副表面拉傷，發(fā)生塑性變形、疲勞損傷或發(fā)生斷裂、剝落等引起的磨損。

　3、鑿削式磨損：PE顎式破碎機鑿削式磨損的產(chǎn)生主要是因被磨顎粒具有較大的強度，并有尖銳的棱角，加上摩擦副對其強烈的應(yīng)力作用，導(dǎo)致摩擦副材料表面受到接觸應(yīng)力和沖擊作用，使材料表面撕裂出很大的顎?；蛩閴K，形成較深的犁溝或深坑。

對顎式破碎機的運動特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如何確定這些參數(shù)。

　 ①排料口及進料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈變大 ，致使機件過載而損壞。因此，破碎機下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

　 ②動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，大型顎式破碎機廠，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

　 ③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

　 ④偏心距：實際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

　 ⑤動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。

　 ⑥擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應(yīng)超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

⑦傳動角：傳動角增加能變大有效力矩的傳遞，減少機械承載處的磨擦阻力，提 高機 構(gòu)的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

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