安裝質(zhì)量不好將會使壓升率達(dá)不到技術(shù)要求，長期使用之后，真空爐的壓升率也會增大。當(dāng)真空度壓升率惡化到一定程度后，處理零件的表面質(zhì)量下降，加熱元件的使用壽命會明顯降低，這是需要對爐子檢漏，并排除漏氣原因。檢漏及排除漏氣因素的目的就是使漏氣率達(dá)到技術(shù)條件要求。1）由于存在漏孔產(chǎn)生的漏氣；2）由滲透產(chǎn)生的漏氣；當(dāng)然，如果任何爐子超出其設(shè)計限制而運行，這幾乎總是意味著需要進(jìn)行更廣泛的維護(hù)。滲透式指氣體不是通過固體中的漏孔方式漏氣的現(xiàn)象，而是氣體吸附在固體的高壓一側(cè)表面上，然后沿濃度梯度向固體低壓的一側(cè)擴散。在真空爐中的金屬、玻璃、橡皮、陶瓷等材料，都是可以滲透氣體的。

建議條件比較惡劣的環(huán)境，加裝排氣扇，把油煙灰塵排到室外，避免進(jìn)入或盡可能少量進(jìn)入機器。還要定時給機器清掃灰塵。

夏季真空爐注意事項，夏季，氣溫高，濕度大。如果真空爐散熱循環(huán)水，溫度過低，會在機器內(nèi)部散熱水盒及高頻爐變壓器次級線圈上凝露，濕度特別大是會有滴水現(xiàn)象。建議一個循環(huán)水箱或水池，當(dāng)水溫超過30度時，不間斷往里注入冷水。如果機器溫升過高，還要考慮加裝風(fēng)扇，增加散熱。實踐表明，正確的熱處理工藝可以獲得優(yōu)良的組織，優(yōu)良的組織形態(tài)才能保證優(yōu)良的機械性能。

爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。

機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實施淬火和回火。

能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室采用隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能效果顯著。

在熱處理硬化金屬時，金屬會加熱到可以使金屬中的元素變成溶液的溫度；換氣法是利用機械泵對爐內(nèi)的氧化氣體抽出，再充入保護(hù)氣體，然后再抽出不純氣體，充入保護(hù)氣，這樣反復(fù)進(jìn)行幾次直到爐內(nèi)氣體純度合格。在此之前，金屬晶格結(jié)構(gòu)中的缺陷是“提供”或可塑性的主要來源。熱處理通過將金屬帶入具有細(xì)顆粒的可靠溶液中來強化金屬，從而解決了這些缺陷。將金屬徹底加熱到合適的溫度以產(chǎn)生固溶體后，將其快速淬滅以將顆粒捕獲在溶液中。在沉淀硬化中，將雜質(zhì)顆粒添加到金屬合金中以進(jìn)一步提高強度。