顎式破碎機(jī)需要非?？煽康墓ぷ魇谴_保生產(chǎn)效率的關(guān)鍵部分

在調(diào)試前準(zhǔn)備顎式破碎機(jī)

　　1.仔細(xì)檢查顎式破碎機(jī)的主要部件是否完好，緊固螺栓等連接部件是否松動(dòng)，皮帶輪外蓋是否完整，仔細(xì)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好。如果發(fā)現(xiàn)不安全，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油時(shí)，請(qǐng)用抹布擦拭油。

　　2.檢查輔助設(shè)備：如饋線，皮帶輸送機(jī)，電氣設(shè)備和信號(hào)設(shè)備都完好無(wú)損。一些破碎機(jī)的起動(dòng)能力小于破碎機(jī)的需要。飛輪可以旋轉(zhuǎn)角度，使連桿處于有利的起動(dòng)位置，即偏心位于偏心軸中心線的上部。

　　3.潤(rùn)滑：對(duì)于大中型顎式破碎機(jī)，在啟動(dòng)前檢查油箱的油量，必要時(shí)補(bǔ)油。仔細(xì)檢查止推板的連接是否有足夠的潤(rùn)滑脂。在顎式破碎機(jī)中，大型鄂式破碎機(jī)廠，在偏心軸承等潤(rùn)滑部位設(shè)有冷卻水裝置，應(yīng)預(yù)先打開循環(huán)冷卻水閥。

顎式破碎機(jī)出現(xiàn)返料的主要原因有哪些？

　顎式破碎機(jī)作為破碎設(shè)備中廣泛使用的一種，它由一個(gè)活動(dòng)顎板和兩個(gè)顎板靜態(tài)顎式破碎機(jī)組成，顎板運(yùn)動(dòng)模擬和兩個(gè)動(dòng)物物料破碎操作，該設(shè)備在物料的操作過程中，物料沒通過擠壓就從進(jìn)料口飛出的現(xiàn)象，即為返料，造成鄂破發(fā)生返料的原因是多方面的。具體解釋如下：

1.物料：返料現(xiàn)象主要包括兩個(gè)方面：不平衡力引起的返料和尺寸差異。物料在破碎腔垂直應(yīng)力不平衡時(shí)，在向上的力作用下，容易出現(xiàn)再進(jìn)料現(xiàn)象：粒徑較大，也很容易回收，所以物料進(jìn)入破碎篩分機(jī)是工作前必不可少的。

　2.排料口：同樣規(guī)格的顎式破碎機(jī)，出口寬度的調(diào)整會(huì)導(dǎo)致返料不合理，特別是卸料口寬度較大，返料可能性較大。

　3.夾角：活動(dòng)顎板與活動(dòng)顎板之間的數(shù)值角度，如果摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，銀川大型鄂式破碎機(jī)，則無(wú)法產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)克服對(duì)組件、材料在垂直擠壓力下的破碎力。

　抓好返料原因，為了調(diào)整防止故障的發(fā)生，因?yàn)榉盗犀F(xiàn)象是一種比較危險(xiǎn)的現(xiàn)象，有可能對(duì)人體造成傷害，大型鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，需要注意工作的細(xì)節(jié)。

顎式破碎機(jī)功能是將各種大塊的礦石物料破碎成建筑需要的石塊，破碎強(qiáng)度大。市場(chǎng)調(diào)查中顯示顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量低下，小編今天告訴大家出現(xiàn)這種情況的因素和解決辦法。

　　首先是破碎物料的硬度或者韌性超過了顎式破碎機(jī)的承受范圍；其次是電動(dòng)機(jī)接線的位置接反了；再次是顎式破碎機(jī)的排口料太小或者鄂板發(fā)生了移位，齒頂與齒頂相對(duì)，后一種情況是工作現(xiàn)場(chǎng)的電壓太低或者動(dòng)鄂與軸承磨損后間隙過大引起顎式破碎機(jī)產(chǎn)量的下降。發(fā)生以上因素小編建議進(jìn)行排查，大型鄂式破碎機(jī)價(jià)格，如果破碎機(jī)損壞要進(jìn)行更換，物料太多小編建議增加二級(jí)破碎機(jī)，電機(jī)接線位置相反了要及時(shí)調(diào)換電機(jī)接線，排口料太小的情況要進(jìn)行調(diào)整或者增加細(xì)碎機(jī)，鄂板移位需要檢查齒板齒距尺寸，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)就需要更換鄂板，調(diào)正固定鄂板與活動(dòng)鄂板的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位。電壓低需要調(diào)高工作場(chǎng)地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求。動(dòng)鄂與軸承磨損后間隙過大，需要更換軸承或動(dòng)鄂。

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