音圈馬達分類：

音圈電機根據運行方式可分為：直線型和擺動型兩類；根據外型結構可以分為：圓柱型、矩形、扁平型、圓型（含弧形）四類；圓柱音圈電機矩形音圈電機扁平音圈電機擺動音圈電機擺動音圈電機也叫做振鏡電機，光學鏡頭應用非常廣泛。

高壓電機維修檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，惦記的固定情況是否良好。扳動電機轉軸，檢查轉子能否自由轉動，轉動時有無雜聲。如電壓、功率、頻率、聯結、轉速等與電源、負載比較是否相符。檢查電機傳動機構的工作是否可靠。

直線馬達之電火花成型機應用

      電火花加工技術經歷了半個世紀 發(fā)展歷程，以其獨到 成形性能和以柔克剛 “切削”性能而成為模具加工領域 重要加工手段。但也經歷了一波三折 坎坷歷程，一次又一次受到了來自其他加工手段 沖擊， 一次又一次提高和完善，顯示出其強大生命力。

      時值世紀之交，電火花加工技術再一次受到來自以數控加工中心為代表的切削技術的未預料到的猛烈 沖擊。數控加工中心技術 主軸旋轉高速化、刀具材料新型化及機床主體剛度 提高、數控軌跡功能發(fā)展等方面均有進步。直線電機的初級鐵芯可以用環(huán)氧樹脂封成整體，具有較好的防腐、防潮性能，便于在潮濕、粉塵和有害氣體的環(huán)境中使用。這一系列技術進步，使電火花加工技術又面臨著新 挑戰(zhàn)。以此為契機，日本沙迪克公司先開發(fā)了直線伺服電機 電火花成形機。這種機床 傳統(tǒng)成熟 電火花加工技術基礎上，又融入了直線伺服系統(tǒng)先進技術，使電火花成形加工 性能有了較大 提高。模具成形這一特定 加工技術中，抑制成形加工實用加工速度 主要原因是復雜形狀所造成 加工狀態(tài)惡化。以高運動速度著稱 直線伺服系統(tǒng)用于電火花成形加工 高速跳躍功能，派生了免沖液加工工藝，提高了電火花成形加工 實用加工速度，縮短了電火花成形加工 實用加工時間。

直流電機的構造和分類有哪些？

       有刷直流電動機：有刷電動機的2個刷(銅刷或者碳刷)是通過絕緣座固定在電動機后蓋上直接將電源的正負極引入到轉子的換相器上，而換相器連通了轉子上的線圈，3個線圈極性不斷的交替變換與外殼上固定的2塊磁鐵形成作用力而轉動起來。此外，多個動子可以使用同一磁道，這將使多個獨立的直線運動成為可能。由于換相器與轉子固定在一起，而刷與外殼(定子)固定在一起，電動機轉動時刷與換相器不斷的發(fā)生摩擦產生大量的阻力與熱量。所以有刷電機的效率低下損耗非常大。但是，他同樣具有，制造簡單，成本及其低廉的優(yōu)點！

圓柱形音圈電機驅動平臺

Akribis的MGV系列圓柱形音圈電機驅動平臺

系模塊化設計, 應用了圓柱形音圈電機；

單重線導軌或滑軌系統(tǒng)；

行程可從15 mm到30 mm；

直接驅動，無回程間隙和具有零齒槽效應；

模塊的設計配備了線編碼器；

線性編碼器的高分辨率有1.0微米或0.1微米；

反應快，帶寬高。

音圈直線電機驅動平臺

Akribis的XRV系列音圈直線電機驅動平臺

模塊化設計，應用了線音圈電機；

雙重精密線性1交叉滾柱導軌；

行程可達20 mm；

線性編碼器的高分辨率有0.1微米，20納米或5納米。