零點漂移和間隔漂移的原因

零點的漂移 一般零點漂移與輸送系統(tǒng)有關(guān)，零值漂移的原因有:

a.稱重橋架上積塵、積料。

b.物料及雜物卡在稱重橋架內(nèi)。

c.皮帶機上有粘料。

d.皮帶張力不均勻。

e.由于物料的溫度特性和皮帶長期使用，皮帶伸長。

f.電子測量元件的故障。

g.載荷傳感器的嚴(yán)重過載。

間隔漂移的原因

① 輸送機皮帶張力變化

② 測速滾筒的滑動或其直徑的變化

③ 皮帶速度的變化

④ 稱重傳感器嚴(yán)重過載

⑤ 電子元件的故障

⑥ 秤架的嚴(yán)重變形

 全懸浮式結(jié)構(gòu)無耳軸支點，力傳遞環(huán)節(jié)少，矩形稱體剛性好，無形變，零點穩(wěn)定性好，抗側(cè)向力、水平分力強，有效減少了皮帶秤跑偏對系統(tǒng)的精度影響。皮帶秤速度傳感器的型號有60-12B、60-12C、60-12X、60-12F等型號，不同的型號有不同的安裝條件和信號類型，所以有些型號是不能混用的。重力式自動裝料定量給料機的安裝成這樣：無論是試驗時的自動稱量操作，還是實際使用的自動稱量操作，并且要保證試驗時工作可靠方便的進行，而不必再改變一些正常的稱量操作運行。

 電子皮帶秤實物校驗。這種方法的優(yōu)點是準(zhǔn)確度1高，但需要現(xiàn)場具備實物校驗的條件，方法是校驗方法是預(yù)先稱量一定量的物料，將皮帶秤調(diào)好零點后，將物料均勻的通過皮帶秤，把儀表顯示的物料重量值和實際的物料重量值比較后得出修正系數(shù)。 從稱重原理可知，電子皮帶秤所測量物料的瞬時流量的大小取決于兩個參數(shù)，即瞬時流量等于稱重傳感器測量的承載器上物料負荷值q(kg/m)和測速傳感器測量的皮帶速度值v(m/s)兩個參數(shù)相乘所得。物料在皮帶上運行至皮帶秤位置時，對皮帶秤稱重托輥產(chǎn)生向下的作用力，通過稱體，將作用力作用至稱重傳感器上，傳感器內(nèi)部彈性體上的電阻應(yīng)變計電阻發(fā)生變化，通過測量電路將這一電阻變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘栞敵鲋练Q重顯示器。

 定期清除皮帶秤設(shè)備的積灰，在生產(chǎn)過程中難免有物料和粉塵掉在設(shè)備的秤架上，長期積累就會對皮帶秤的零點產(chǎn)生影響，導(dǎo)致零點的變化，影響稱重精度，所以定期對秤架進行清理是必不可少的。電子皮帶秤的皮帶部分是影響精度的很重要的部分，對于皮帶秤的皮帶一般由兩種說法，一種是集運輸和計量于一身的定量給料機（調(diào)速皮帶秤），本身也是你有皮帶的；第二種是現(xiàn)場的電子皮帶運輸機上的皮帶，皮帶計量設(shè)備上的。實物校驗作為皮帶秤校驗方法中較為接近實際的校驗方法，被廣泛采用。 皮帶秤運行時顯示的質(zhì)量值不但受到輸送皮帶的影響(例如，皮帶張力及變化、皮帶自重的變化、皮帶運行的阻力、皮帶的剛度、皮帶的速度以及稱重托輥的非準(zhǔn)直度等)，而且，還受到秤上通過的物料的影響。