開松機縱向排列圖的繪制-確定兩中墻板間的使數(shù)

在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導軌(或以中精扳附近的附加機構(gòu)作為導軌)的條件下，鋼領板的分段就在中精板處。由上述可知，天平調(diào)節(jié)裝置的作用原理，就是根據(jù)通過棉層的厚薄變化，來調(diào)節(jié)給棉速度，使單位時間內(nèi)的給棉量保持一定要滿足下列關系式：。因此，兩中精板之間的錢數(shù)，主要以鋼領板的剛度而定。一熊以鋼領板的長度不起過1400毫米為限，這樣兩中埔板間的錠數(shù)(單面)為1-18錠。A513型取16錠，為每節(jié)羅拉鏈數(shù)的兩倍。

開松機開松除雜機構(gòu)的作用

開松機的開松除雜作用主要發(fā)坐打盛寶特手與滅平羅拉、天平曲桿之間以及打盛寶特手與塵棒之間。因此，開松機的開松、除雜效呆取決于打盛寶特手和塵榕的緒構(gòu)及其工藝配置。

(一)盛寶特

開松機打盛寶特手形式較多，有豪豬打盛寶特手、翼式打盛寶特手、梳針打盛寶特手、綜合打盛寶特手、聯(lián)合打盛寶特手、鋸齒滾筒等形式。開松機縱向排列圖的繪制-確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)鍵距雖是縱向排列的一個基本參數(shù)，但是在進行機器的縱向排列中，每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的鍍數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù)，機器縱向的長度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來考慮的。目前國內(nèi)采用較多的有翼式打盛寶特手、梳針打盛寶特手和綜合打盛寶特手三種。A076A型開松機是采用的綜合打盛寶特手。

1.翼式打盛寶特手  翼式打盛寶特手有兩翼和三翼兩種，三翼比二翼較常用，其結(jié)構(gòu)如閣2一20所示。開松機縱向排列圖的繪制-確定兩中墻板間的使數(shù)在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導軌(或以中精扳附近的附加機構(gòu)作為導軌)的條件下，鋼領板的分段就在中精板處。打盛寶特手軸上裝有五個輪輻，刀片固定在輪鎖上與智力相連接。刀片在棉層的橫向全寬度上進行打擊，打擊作用較大，使棉塊與連蟬的沖擊力也大，所以除雜作用較強。但由于撕扯下來的棉束較大，開松效果不好，梢束大小不均勻，影響棉卷結(jié)構(gòu)，并且容易打碎雜質(zhì)和錮街纖維，故這類打盛寶特手目前已很少使用。

立式開松機

錫林上各層圓盤刀片的彎曲方向，以沒有下彎盛寶特刀片者為佳(即僅為平直與上彎的刀片)。實驗證實，不同方向彎曲的刀片在直立式開松機中會產(chǎn)生不同方向的氣流。

錫林打盛寶特手的離心力，即纖維束擲向塵捧表面而引起的向上分力，隨錫林速度的增加而增大，隨塵捧與錫林中心線夾角的加大而增大。夾角小，對排除雜質(zhì)有利。目前一般采用的夾角為11~12°。

一般在錫林圓盤的下與上二層處均加裝鳳翼3-4片，以補助上升的風力，這個力隨錫林速度加快而增大。

立式開松機工藝參數(shù)的選擇:

    關于速度與落棉的關系可參閱表1-23。資料說明，當錫林速度較低時，落棉率高，落棉含雜率也高，除雜效能較大。當然，在不影響使用的前提下，要盡可能地考慮制造方便，有利于生產(chǎn)率的提高和成本的降低。因為錫林速度加快后，棉流上升螺旋角增大，棉流也較窄，結(jié)果原棉在錫林內(nèi)的行程縮短，處理時間減少。反之，則處理時閻長，能更多地清除雜質(zhì)和疵點。在老式開清棉配列中，第盛寶特一臺立式開松機的錫林速度為500-550轉(zhuǎn)/分，第二臺立式開松機的錫林速度為420-500 轉(zhuǎn)/分。如在處理中、短、租和含雜較多的纖維時，必要時速度可再提高100轉(zhuǎn)/分左右。在實際工作中要根據(jù)原棉和工藝處理過程，視落棉和纖維開松情況適當選擇。