武漢匯啟誠(chéng)模塑有限公司針對(duì)塑料制品模具開(kāi)發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國(guó)武漢市漢南區(qū),是一家專(zhuān)業(yè)從事各種塑料模具設(shè)計(jì)、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實(shí)體型企業(yè),歡迎大家來(lái)電咨詢。

對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮越是棘手的問(wèn)題。因此隨著塑料件加工工藝的不斷完善，以很大限度的減少了收縮問(wèn)題，上升產(chǎn)品質(zhì)量定要在注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置越嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周?chē)鷧^(qū)域慢得多。模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過(guò)熱點(diǎn)，使通過(guò)的塑料分解。

預(yù)備熱處理。應(yīng)視產(chǎn)品的材料和要求的不同分別采用退火、正耿或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改變組織，消掉鍛造毛坯的組織缺陷，改變加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消掉網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細(xì)化，推進(jìn)進(jìn)碳化物分布均勻性。(5)定要時(shí)，應(yīng)在融合接頭處設(shè)置融合井，以將融合接頭與工件分開(kāi)。這樣利于保障淬火、回火質(zhì)量，上升模具壽命。

注塑設(shè)備的進(jìn)一步發(fā)展和制品質(zhì)量要求的不斷提高，都對(duì)注射成型工藝提出了更高的要求。正確選擇注射設(shè)備，并合理地設(shè)定成型工藝、優(yōu)化工藝條件，是提高制品質(zhì)量的關(guān)鍵。

在選擇注塑機(jī)規(guī)格時(shí)，首先要考慮到生產(chǎn)模具的狀況，因?yàn)橥慌_(tái)注塑機(jī)往往要滿足大小不同的多副模具生產(chǎn)，應(yīng)根據(jù)制件重量、模具尺寸等來(lái)確定注塑機(jī)規(guī)格，即注塑機(jī)zui大鎖模力和zui大注射量，然后根據(jù)注塑機(jī)廠商所提供的規(guī)格型號(hào)選擇合適的機(jī)型。

調(diào)整注塑速度可以幫助消除由于在入水口位出現(xiàn)的流動(dòng)放慢而引起的缺陷。當(dāng)熔體經(jīng)過(guò)射嘴和流道到達(dá)入水口時(shí)，熔體前鋒的表面可能已經(jīng)冷卻凝固，或者由于流道突然變窄而造成熔體的停滯，直到建立起足夠的壓力推動(dòng)熔體穿過(guò)入水口，這就會(huì)使通過(guò)入水口的壓力出現(xiàn)峰形。注塑完成的注塑件必須均勻冷卻，即是說(shuō)，模具不同部份必須以不同的速率冷卻，這樣，整件制品才會(huì)均勻冷卻。

高壓將損傷材料并造成諸如流痕和入水口燒焦等表面缺陷,這種情況可以通過(guò)剛好在入水口前減速的方法克服上述缺陷。這種減速可以防止入水口位的過(guò)度剪切，然后再將射速提高到原來(lái)的數(shù)值。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。因?yàn)榫?確控制射速在入水口位減慢是非常困難的，所以在流道末段減速是一個(gè)較好的方案。