薄層修復(fù)基層處理

1.清除原混凝土步行板表面污染物。砂漿皮、油污、水垢、青苔、廣告顏料、易銹鐵件、模板塑料膜等。

2.鑿除疏松層或炭化層，脫皮碎裂塊。

3.對混凝土步行板結(jié)構(gòu)表面的氣孔、蜂窩、凹陷、損傷部位，進(jìn)行修復(fù)或在底涂干后進(jìn)行嵌、添膩?zhàn)?，但要?yán)控其厚度。根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時要邊壓實(shí)邊抹光，完工7天后即可投入使用。

薄層修復(fù)劑施工方案

（1）標(biāo)識；選定需要修補(bǔ)的區(qū)域。

（2）路面處理；把需要修補(bǔ)的區(qū)域內(nèi)的松動物，油漬等清理干凈。

（3）沖刷濕潤；用高壓水將需要修補(bǔ)的區(qū)域沖刷干凈，將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。沖刷干凈后將水保留在修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)一段時間，使修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)充分濕潤一直到不在滲水為止。

（4）清理明水；用高壓風(fēng)或拖把將操作面內(nèi)的明水清理干凈，一定要保持修補(bǔ)地面濕潤無明水。（明水會嚴(yán)重影響材料的粘接力，抗壓強(qiáng)度和美觀度）

（5）加水?dāng)嚢瑁粚⒉牧吓c水混合攪拌，加水量在16%~17%，混凝土色差修復(fù)劑價格，根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，。先加水再加修補(bǔ)料，（建議準(zhǔn)備三個容器，分別稱水，稱修補(bǔ)料，一個攪拌）攪拌時間應(yīng)不低于3分鐘，直到攪拌均勻，混凝土色差修復(fù)劑公司，無干粉無氣泡，不可泌水。

（6）鋪裝；將攪拌好的修補(bǔ)料倒在修補(bǔ)的操作面內(nèi)，立即用抹子或刮尺趕平（注；修補(bǔ)前操作面內(nèi)不能有明水）確保修補(bǔ)的地坪標(biāo)高與原來地坪標(biāo)高一致。修補(bǔ)料操作時間控制在15分鐘內(nèi)（注；初凝后不得二次收光，5℃以下不得施工），用大號的抹子輔助收光

（7）養(yǎng)護(hù)；低溫，晝夜溫差大的環(huán)境下需要在材料終凝后腹膜養(yǎng)護(hù)，高溫環(huán)境下灑水養(yǎng)護(hù)。

（8）切縫；材料終凝后再原伸縮縫的部位進(jìn)行劃線切縫

薄層修復(fù)

1、基層要求及處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污，混凝土色差修復(fù)劑銷售，無浮灰，混凝土色差修復(fù)劑，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時，可預(yù)先涂刷界面處理劑。（界面劑使用方法見說明）

2、材料配制：將粉料：水按質(zhì)量比100：14-16稱取放置。將實(shí)際用量90％的水倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的10％水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)保證在30分鐘內(nèi)用完。

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