1：玻璃原料自動配料系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。2：自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。4：自動配料系統(tǒng)強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。5：PLC處理數(shù)據(jù)能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。6：自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設定。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。6：可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃原料自動配料站

配料線生產能力    可設計生產能力：8噸≤60噸/小時    配方種類：主料≤5類，輔料≤6類    配料方式：小于30噸/小時靜態(tài)配料；30-60噸/小時動態(tài)配料    配料精度：小于30噸/小時靜態(tài)配料0.2-0.5級；該系統(tǒng)可有效保障玻璃生產工藝的穩(wěn)定，改善原料車間的勞動環(huán)境，降低職業(yè)病的發(fā)病率。30-60噸/小時動態(tài)配料0.2-0.8級    混合形式：按實際混合比例配置    適應環(huán)境：0-40℃    空氣濕度：小于15%

山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產：退火爐網帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等