數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容

1、選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，確定工序內(nèi)容。

2、分析加工零件的圖紙，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，確定加工方案，制定數(shù)控加工路線，如工序的劃分、加工順序的安排、非數(shù)控加工工序的銜接等。設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等。

3、調(diào)整數(shù)控加工工序的程序。如對(duì)刀點(diǎn)、換刀號(hào)的選擇、刀具的補(bǔ)償。

4、分配數(shù)控加工中的容差。

5、處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令。

進(jìn)銷存管理系統(tǒng)采購(gòu)管理：進(jìn)銷存管理系統(tǒng)采購(gòu)管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中占據(jù)非常重要的位置。與材料相關(guān)的可能原因材料流動(dòng)性、收縮性不合要求、回料用量過多、原料未充分干燥。任何企業(yè)要向市場(chǎng)提供產(chǎn)品或服務(wù)都離不開原材料和消耗品的采購(gòu)。特別是制造業(yè)企業(yè)，物料成本占整個(gè)產(chǎn)品成本的比重特別大。加強(qiáng)采購(gòu)管理，適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)地完成采購(gòu)任務(wù)，保障生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需的物料的供給，降低采購(gòu)成本與提高采購(gòu)作業(yè)的質(zhì)量成為每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。

東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡(jiǎn)稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年東莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓(xùn)—技術(shù)支援—客服”五位一體的專業(yè)架構(gòu)，以及科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機(jī)制?？焖倌＞吣軌蚴褂脤?shí)際生產(chǎn)等級(jí)的材料，能夠讓用戶非常清晰的了解到，這些零部件能不能在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這樣就能夠確定是不是做出了正確的材料選擇。公司創(chuàng)始人推行精益管理，倡導(dǎo)綠色發(fā)展，鴻發(fā)期待您的參與，共創(chuàng)“尊重、合作、分享、友誼、感恩”的加工世界。采購(gòu)管理子系統(tǒng)與生產(chǎn)、庫存、應(yīng)付帳管理及成本管理等子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)集成。采購(gòu)需求信息可由生產(chǎn)、庫存等其它部門直接下達(dá)，無需手工錄入采購(gòu)訂單，只要將請(qǐng)購(gòu)項(xiàng)目合并下達(dá)即可方便、靈活地自動(dòng)生成采購(gòu)單;采購(gòu)物品收貨檢驗(yàn)后可按已分配的庫存貨位自動(dòng)入庫，并及時(shí)更新庫存;同時(shí)由成本與應(yīng)付帳子系統(tǒng)完成結(jié)轉(zhuǎn)采購(gòu)成本及應(yīng)付款的工作，無需財(cái)務(wù)人員手工填制憑證。