冶金專用閥門密封面的泄露  

原因：  

1、密封面研磨不平，不能形成密合線；  

2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；  

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；  

4、密封面材質(zhì)量選用不當或沒有按工況條件選用閥。  

維護方法：  

1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；  

2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；  

3、應均勻?qū)ΨQ地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；  

4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；  

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；  

6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。  

涂料是應用廣泛的一種防腐手段，在冶金閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識別標志。涂料也屬于非金屬材料，它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣，達到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強的環(huán)境中。冶金閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷，防止水、空氣等介質(zhì)對冶金閥門腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色，來表示法恩使用的材料。彈性座封閘閥表面噴涂環(huán)氧樹脂漆就是這種處理方法3、采用襯里材料把介質(zhì)與閥體流道隔絕，襯里材料包含襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。冶金閥門噴刷涂料，一般在半年至一年一次。

緩蝕劑控制腐蝕的機理，是它促進了電池的極化。緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處。介質(zhì)中添加緩蝕劑，可使設備和冶金閥門的腐蝕減緩，如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中，很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài)，腐蝕較嚴重，但加入少量硫酸銅或ｉａｏ酸等氧化劑，可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍態(tài)，表面生成一層保護膜，阻止介質(zhì)的的浸蝕，在鹽酸中，如果加入少量氧化劑，可降低對鈦的腐蝕。冶金閥門試壓常用水作試壓的介質(zhì)，容易引起冶金閥門的腐蝕，在水中添加少量亞ｘｉａｏ酸鈉可以防止水對冶金閥門的腐蝕。4、表層電鍍冶金閥門表面進行鍍鉻、鍍鎳、鍍銅也可有效的達到防治腐蝕的效果。石棉填料中含有氯化物，對閥桿腐蝕很大，如果采用蒸鎦水洗滌方法可降低氯化物的含量，但這種方法在實施中困難很多，不可普通推廣，酯適于特殊的需要。