烘干機(jī)工藝：

   1：冷風(fēng)定條階段：剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1．4米左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以此階段宜采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來促進(jìn)水分蒸發(fā)。烘房溫度控制在為20-30℃，時(shí)間為總烘干時(shí)間的15％，水分由32％～35％下降為27％～28％。

   2：保濕出汗階段：此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會(huì)加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度，限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35～45℃，相對(duì)濕度75％一85％，北京地瓜烘干機(jī)，運(yùn)行時(shí)間占總跟時(shí)間的25％，水分由27％一28％下降為25％。

   3：升溫降潮階段：此階段掛面內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，地瓜烘干機(jī)怎么樣，因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度，地瓜烘干機(jī)價(jià)格，保證水分的大量去除。此階段溫度為45～50℃，相對(duì)濕度55％一60％，時(shí)間為全部移行時(shí)間的30％，水分由25％下降至16％一17％。

   4：降溫散熱階段：掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時(shí)面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面條的溫度，地瓜烘干機(jī)廠家，利用余熱蒸發(fā)少量水分，時(shí)間占總時(shí)間的30％。

全自動(dòng)烘干機(jī)是普通烘干機(jī)的升級(jí)產(chǎn)品,它能夠使工人通過編程的方式對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行控制從而達(dá)到作物烘干過程的全自動(dòng)化；全自動(dòng)烘干機(jī)較普通烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要在于電腦可以控制編程對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行控制,能夠大大的加快對(duì)作物烘干的效率,同時(shí)也能夠保障作物烘干后的成品質(zhì)量,從人工方面可以大大的節(jié)省人工的成本。全自動(dòng)烘干機(jī)因?yàn)榫哂兄悄芑目刂埔蛩?在對(duì)烘干機(jī)的溫度、時(shí)間等因素方面有更好的把控,故而越來越受廣大用戶的青睞。

蔬菜烘干機(jī)干燥蔬菜時(shí)利用熱泵干燥，這是一種自然的干燥方式，適合于不同蔬菜的干燥，并且比較多應(yīng)用于香菇、辣椒、枸杞、干果、糧食谷物、中藥材等的干燥，干燥后的蔬菜顏色和自然晾曬一樣，成品質(zhì)量好。

如果采用普通的干燥方式得到的物料口感不好，一部分營養(yǎng)流失，色澤變化比較大。用滾筒烘干機(jī)干燥后的生姜，生姜素的保持率僅為20%，而用蔬菜烘干機(jī)得到的生姜素保持率高。經(jīng)過試驗(yàn)表明，即便是在50攝氏度的溫度下，采用蔬菜烘干機(jī)干燥后的物料也不會(huì)出現(xiàn)褐變現(xiàn)象，能夠較好地保持物料原有的色澤、風(fēng)味以及營養(yǎng)成分。

　　脫水蔬菜烘干機(jī)干燥速度快，節(jié)省時(shí)間，占地面積小，質(zhì)量可靠。