與發(fā)達國家生物質(zhì)氣化技術相比，國內(nèi)生物質(zhì)氣化裝置基本上是以空氣為氣化劑的常壓固定床氣化技術，其技術上的問題主要是：燃氣質(zhì)量不穩(wěn)定且燃氣熱值低；CO含量過多，不符合城市居民使用燃氣標準；燃氣凈化及焦油的處理有待于改進，國內(nèi)已建成的生物質(zhì)氣化系統(tǒng)，對燃氣的凈化及焦油的處理大多采用水洗物理方法，凈化效率不高，氣體中焦油含量較高，既造成能源浪費，又加快設備損耗；整套裝置尚缺乏長時間的運行試驗，可靠性及使用壽命尚待確定；集中供氣系統(tǒng)質(zhì)量標準與施工規(guī)范尚未形成，難以實現(xiàn)氣化技術的工程化。使用普通秸稈氣化爐有將近一半的燃氣被白白浪費,主要是燃燒不充分,亦稱為“化學熱損失”,未被燒盡的燃氣熱能被白白浪費了。上述因素制約了生物質(zhì)氣化技術在我國的商業(yè)化推廣。

生物質(zhì)氣化燃氣中焦油的去除方法

　　以目前的焦油去除技術來看，生物質(zhì)氣化燃氣中焦油的處理方法分為濕法、干法及裂解等三種。這些裝置可使燃氣中焦油含量降低到20mg/Nm3以下，滿足內(nèi)燃機要求。濕法就是利用水洗燃氣，使之快速降溫從而達到焦油冷凝并從燃氣中分離的目的水洗除焦法存在能量浪費和二次污染現(xiàn)象，凈化效果只能勉強達到內(nèi)燃機的要求；干法采用過濾技術凈化燃氣的方法。裂解法分為熱裂解法和催化裂解法兩種。

生物質(zhì)氣爐制造的秸稈燃氣

生物質(zhì)氣爐制造的秸稈燃氣，屬于綠色新能源，具有強大的生命力。氣化劑隨后上升至燃燒層，在燃燒層氣化劑和原料中的碳發(fā)生氧化反應，放出大量的熱量。由于植物燃氣產(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。每個農(nóng)戶每天只需植物原料3-5公斤，方可解決全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化氣一樣燃燒，完全可以改變我國農(nóng)村煙熏火燎的生活方式，完全可以取締傳統(tǒng)柴灶，替代液化氣。

生物質(zhì)氣化爐的制作工藝

生物質(zhì)氣化爐的制作工藝一般分為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式氣化爐，就是原料從上入料口投入，經(jīng)過上述幾個步驟后生成可燃性氣體，后在底部用風機強制送風，在氣化發(fā)生器上部輸出燃氣，由于下吸式固定床氣化過程中可以二次裂解焦油，可有效地降低產(chǎn)物中焦油的含量。固定床氣化爐是一種傳統(tǒng)的氣化反應爐，其運行溫度大約為1000℃。因此目前應用的工藝以下吸式固定床式發(fā)生器為主。