產品熟化脫模出來的產品表面附著水份及產品泡粒蒸汽凝結成水份須以蒸發(fā)，同時產品泡粒呈真空狀態(tài)以及因冷減壓產生較大收縮力，較高倍率產品可能在薄壁部分產生收縮，因而需要熟化，經倉庫放置或太陽曬后的成品硬度和強度都會提高，若能在50-60℃的烘房內熟化則更好。

　　GRC羅馬柱制作發(fā)泡期間提高質量的措施，GRC羅馬柱發(fā)泡原料珠粒在連續(xù)式或間歇式預發(fā)機內被蒸汽加熱至92℃以上時軟化，發(fā)泡劑揮發(fā)逸散粒子體積緩緩膨脹為所需倍率或克重。穩(wěn)定的倍率是獲得固定成型條件的保證，成型品質才能得以保障，由于預發(fā)條件不盡相同，故必須依賴操作人員的熟練和經驗，在允許發(fā)泡速度內，適當調整預發(fā)溫度、蒸汽壓力、進料量和發(fā)泡倍率以獲得滿意的結果。

GRC羅馬柱GRC檐線和錨栓的安裝，建筑物GRC連接結構為空心塊狀砌體結構，應對建筑物連接結構進行結構驗算或加固后，錨栓的位置應避開砌塊與砌塊的接縫位置。建筑物鏈接結構為實心塊狀砌體結構，GRC線條置換塊應采用C20級以上膨脹細石混凝土灌注，厚度240mm，高度和寬度不小于240mm，錨栓應安裝在置換塊中心位置，應對建筑物連接結構進行結構驗算或加固，采用GRC透墻對穿螺栓加錨板固定。

　GRC羅馬柱粉刷涂料的基本方法和過程，grc水泥構件色彩是建筑的語言，對于建筑來說，除了干掛，濕貼大理石或粘瓷磚外，一般說來均需要粉刷涂料，眾所周知，對于建筑外表面不是抹完灰就可以立即粉刷涂料的。因為普通硅酸鹽水泥屬于強堿性，PH值在11-13之間，要想粉刷涂料不卷皮，就必須等待墻面水泥PH值降到7-9之間，接近中性時方可粉刷，這就是建筑業(yè)內常說的返堿過程那么GRC構件的涂料如何粉刷呢?

　　grc水泥構件是由硫鋁酸鹽快硬水泥加長纖維及筋骨制造而成，這種水泥也是強堿性PH=11-12間，但由于構件是在一定溫度與濕度下模具脫胎制成，返堿非?？?，一般成品出模一天內PH值就可降到7-9之間，所以GRC構件粉刷時，只要構件接口處用原子灰將表面處理光滑，就可以粉刷了，不存在PH值高、返堿不徹底的問題，尤其經驗豐富的廠家，制造構件時加了返堿劑那就更萬無一失了。詳情請咨詢青正模具.