實(shí)木開料機(jī)18

數(shù)控開料機(jī)生產(chǎn)的定制衣柜有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

應(yīng)用數(shù)控開料機(jī)機(jī)器設(shè)備開展定制化生產(chǎn)，是定制家具生產(chǎn)廠家現(xiàn)階段十分主品的生

產(chǎn)方式，由于數(shù)控開料機(jī)機(jī)器設(shè)備使定制化生產(chǎn)簡單化、批量。

讓生產(chǎn)公司已不依靠

技術(shù)性職工，解決技術(shù)性依靠，那麼定制衣柜到底有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？定制衣柜有

的地區(qū)也叫入墻式衣柜、定制衣柜等，必須室內(nèi)設(shè)計(jì)師開展現(xiàn)場測量，因而不容易出

現(xiàn)商品與空間不配對的難題，商品應(yīng)用的木料還可以獨(dú)立挑選，款式還可以隨意定制

，能夠隨意的定制歸屬于自身的衣櫥，例如暗柜、柜子、衣服架這些各位置，可執(zhí)行

性強(qiáng)，合理安排空間，提高空間使用率。可是定制衣柜也是其缺陷，就是說按空間定

制，不可以隨便挪動，也有由于必須室內(nèi)設(shè)計(jì)師、也有自定商品款式這些都必須一定

的花費(fèi)，

因此對比制成品衣櫥，定制衣柜的價(jià)錢毫無疑問是要高一些的。次之，定制

衣柜必須按需制做，因此必須一定的施工期，非常是生產(chǎn)商忙季，等個(gè)一兩個(gè)月全是

一切正常的。數(shù)控開料機(jī)為定制定制家具生產(chǎn)產(chǎn)生了便捷，也讓顧客保持了獨(dú)立定制

化，讓生產(chǎn)公司生產(chǎn)簡單化，是難能可貴的智能化、智能化系統(tǒng)、自動化設(shè)備

安全：科學(xué)的自動報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置自動安全門監(jiān)測報(bào)警控制系統(tǒng)和故障自動報(bào)警停機(jī)系統(tǒng),可降低勞動強(qiáng)度，減少事故。

　　節(jié)能：精密的鋸條路線，使得后工序更省工，省電，廢料少。

　　省時(shí)：高速的鋸條進(jìn)給和回退速度，鋸條進(jìn)退全自動控制，大板自動切割，小版可拼版切割。CAD繪圖加工，無需人工畫圖，省去人工畫圖工序，。

　　省料：精密的鋸條路線，拼版間隔小，一般產(chǎn)品能省木材10%以上。

我們先從根本上減少實(shí)木加工過程之中對于高階技術(shù)工的要求，普通工人既能夠操作這個(gè)工藝。那么就要增加實(shí)木的加工設(shè)備，鋸一個(gè)非常直觀的范例：拿實(shí)木開料來說，我們現(xiàn)在有款型號實(shí)木開料機(jī)，全自動的數(shù)控實(shí)木板材下料鋸，這個(gè)便能夠替代原來人工通過模板，畫線通過線鋸來操作的負(fù)責(zé)工藝。實(shí)木開料機(jī)是一款代替線鋸用定于實(shí)木板異型分割的機(jī)床設(shè)備，氣動裝夾，自動送料，操作簡便，大切割厚度可達(dá)15公分，切割度超高速度快。（普通線鋸大板難以分割，需要人工送料，并且分割性能低，加工準(zhǔn)確度低）

數(shù)控開料機(jī)的優(yōu)勢

　　隨著板式家具生產(chǎn)線定制家具行業(yè)，家具生產(chǎn)線中的設(shè)備--數(shù)控開料機(jī)，開始成為眾多廠家關(guān)注的焦點(diǎn)。下面小編和大家介紹一下數(shù)控開料機(jī)的優(yōu)勢有哪些。

　　1、提高板材利用率，開料機(jī)用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異性，平均每張板利用率2.7-2.8平方。

　　2、自動上下料，只需搬運(yùn)1人即可操作，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，一人即可完成所有操作。

　　3、開料速度快，開料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，人工的力氣，時(shí)間都花在挪騰板子上。調(diào)靠尺寸上了。

　　4、機(jī)器為傻瓜式操作，全部數(shù)據(jù)尺寸都由計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，零故障率。操作簡單，任何一個(gè)小工，經(jīng)過廠家3~5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗。

　　5、板材自動定位，省心省力；板材利用率高，數(shù)控開料機(jī)使用銑刀開料可以任意調(diào)轉(zhuǎn)方向，配合優(yōu)化軟件，合并訂單排版利用率90%以上。