電鍍金剛石滾刀：

刮平機主傳動系統(tǒng)帶動滾刀順時針高速旋轉(zhuǎn)，進給傳動系統(tǒng)加壓并調(diào)整下刀深度，瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動，通過滾刀時被刮平。每條線滾筒的配置一般在６—10把，金剛石粒度在36目—140目之間，由粗遞次漸細，從而刮平磚坯并使刀痕變淺，便于后道磨拋加工。固砂要選好電流密度，電鍍時間要計算好，以鍍層厚度能達到砂粒直徑的10-15%為好。

類型：超窄砂帶、便攜砂帶機用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他；

寬度：3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見寬度供選擇；

接頭類型：搭接、搭接 頂部磨料去除、斜對接、形對接四種常見的接頭方式；

防止共振和降低噪聲

金剛石圓鋸片在鋸切過程中會產(chǎn)生共振和噪聲。鋸齒受到周期性激勵會使鋸片發(fā)生橫向振動，加劇節(jié)塊磨損，導致使用壽命縮短。

圓鋸片達到臨界轉(zhuǎn)速失穩(wěn)狀態(tài)時，即使橫向作用力數(shù)值非常小也會導致圓鋸片較大幅度的橫向擺動，可能引發(fā)一系列更為嚴重的后果。在金剛石工作時，空氣動力學噪聲在某些場合下占有重要比重(齒尖噪聲、渦流噪聲、排氣噪聲等)。當圓鋸片處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)且空氣渦流的分離頻率接近于鋸片的某階固有頻率時，就會產(chǎn)生共振噪聲?？梢詳嘌裕S著人們對裝修檔次要求及環(huán)保意識的的提高，瓷質(zhì)拋光磚會更多地被使用，市場前景很好。

基體創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)優(yōu)化

隨著石材用量的不斷增大和人類環(huán)保意識的逐步增強，金剛石圓鋸片鋸切技術(shù)正朝著提高鋸切效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約石材資源、減少環(huán)境污染等方向發(fā)展，其中一個重要的技術(shù)趨勢就是基體創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。國內(nèi)一些研究者采用有限元分析軟件ANSYS，優(yōu)化設計出一種適于高速鋸切的超薄金剛石圓鋸片結(jié)構(gòu)。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進行鏡面加工）上，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動脫落。

另一些研究者基于鋸片創(chuàng)新設計原理、鋸機結(jié)構(gòu)與功能的分析，將圓鋸片分解為切割功能模塊、支撐功能模塊和驅(qū)動功能模塊，提出了新型組合式金剛石圓鋸片基體的設計方案。

優(yōu)化后的組合式圓鋸片基體質(zhì)量減輕3.048kg，固有頻率提高3.235Hz，圓鋸片直徑和厚度均有所降低，動態(tài)性能更加穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)更加合理。