為了避免利益驅(qū)動下盲目提高摻量，故建議：

1）單摻礦粉時，以30％～40％為宜。大體積混凝土可增至50％以上，以達到明顯降低水化熱的目的。礦粉 比表面積

2）復摻時，總?cè)〈坎灰顺^50％。粉煤灰控制在20％以內(nèi)，礦粉控制在30％以內(nèi)。

3）初期使用時，建議粉煤灰控制在10%以內(nèi)，礦粉控制在20%以內(nèi)，大體積混凝土可適當放寬。

       由于混凝土長期處于塑性狀態(tài)，會使混凝土發(fā)生較大沉降收縮，常常出現(xiàn)沿箍筋的環(huán)行裂縫。大體積混凝土的凝結(jié)時間則不然。由于它能積聚水化熱，凝結(jié)時間往往比試驗要短的多。因此采用大摻量礦粉或礦粉與粉煤灰復配可降低水化熱，延緩凝結(jié)時間，對大體積混凝土是比較有利的。礦粉 比表面積

荊州市萬山環(huán)保材料有限公司  低價供應 礦粉 s95級 水泥混凝土添加用礦渣微粉

      采用尺寸為 100mm×100mm×300mm 的棱柱體試件，每組 3 塊，試件中預埋直徑為 6.5mm 的 Q235普通低碳鋼熱軋盤條鋼筋，成型試件移入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護 28d 后進行碳化，碳化時間為 28d，碳化處理后立即移入潮濕環(huán)境中， 放置 56d 后取出破型，先測其碳化深度， 然后進行鋼筋銹蝕程度的測定。礦粉 比表面積

      從 試驗結(jié)果可以看出：基準混凝土和摻礦粉的混凝土破型后基本無碳化， 鋼筋無銹蝕的痕跡。 究其原因，一方面由于水泥水化，生成氫氧化鈣， 堿性環(huán)境下混凝土中鋼筋表面生成一層穩(wěn)定、致密、鈍化的保護膜，使鋼筋不易銹蝕；另一方面，由于礦粉的摻入，混凝土結(jié)構(gòu)更加密實，能有效阻止空氣中二氧化碳的侵入，有效地保護了混凝土中的鋼筋。礦粉 比表面積

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