反沖洗過程

1、檢查電源。

2、檢查氣源。

3、現(xiàn)場操作柜、鼓風機、反沖泵、放空閥的控制方式處于手動。

4、關(guān)閉進水閥，適當增大清水閥門開度，讓濾水位降至排水槽頂約5cm時，關(guān)閉清水閥，打開排水閥排水，使濾格處于待沖洗狀態(tài)。

5、先氣洗

打開待氣沖濾格氣沖閥，逐步開啟二臺鼓風機，  氣沖1分鐘。

6、再氣水同時反沖

氣沖后啟動一臺水沖泵，打開水沖閥 氣水混沖。

7、后水洗

關(guān)閉二臺鼓風機，再關(guān)閉該濾格氣沖閥，打開排氣閥。再開啟一臺反沖泵，兩臺水泵水洗5分鐘。

8、水洗結(jié)束后，先關(guān)閉該濾格水沖閥，再關(guān)閉兩臺水泵，然后關(guān)閉排水閥。

9、打開進水閥，待濾池水位升到設(shè)計水位后，保養(yǎng)約十分鐘，開始過濾。

周邊傳動喬泥機主要有中心旋轉(zhuǎn)座、L型工作橋、刮臂刮板、導(dǎo)流筒、攔渣排渣裝置等組成，工作時，污 水從中心支墩處經(jīng)導(dǎo)流筒擴散后均勻流向池周，混合液中粗大的顆粒經(jīng)沉淀 后在池底形成污泥層， 比重較經(jīng)的浮于液面，工作橋在周邊驅(qū)動機構(gòu)的帶動下沿中心支座作緩慢旋轉(zhuǎn)，較支式刮臂依據(jù)重力帶動刮板將污泥逐層由池周刮向中心集泥坑，通過池內(nèi)水壓將污泥排出池外，浮渣刮板沿導(dǎo)流筒將浮于液面的浮渣撇向池周的排渣斗內(nèi)，通過自動沖洗機構(gòu)將浮渣排出池外。

  解析周邊傳動刮泥機的驅(qū)動減速機潤滑過程    周邊傳動刮泥機驅(qū)動減速機潤滑脂的選擇依據(jù)行駛刮泥機驅(qū)動減速機軸承負荷選取潤滑脂時，對于重負荷應(yīng)選針入度大的潤滑脂。于高壓下工作時除針入度小外，要有比較低的油膜強度。

      依據(jù)環(huán)境前提選取潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適合潮濕與水分比較難的環(huán)境。      有所不同的潤滑油嚴禁互相結(jié)合采用。油位螺塞、放油螺塞與通氣器的位置改由安裝位置同意。