活性炭選用椰子殼為原料，經(jīng)炭化、活化、精致加工而成。在國內(nèi)先采用工業(yè)計算機(jī)控制活化反應(yīng)。椰殼活性炭擁有成品精制加工成產(chǎn)線和完善的產(chǎn)品檢測分析手段。椰殼活性炭具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、強(qiáng)度高等特點(diǎn)?；钚蕴砍霎a(chǎn)中進(jìn)行活化時，對新開的爐，黃金活性炭，要進(jìn)行烘爐操作。烘爐是堅持活化爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延伸運(yùn)用壽命的主要辦法。新爐烘爐要嚴(yán)厲按操作規(guī)程進(jìn)行，要堅持爐溫遲緩平均上升，避免忽高忽低上下動搖。烘爐工夫大約30天，當(dāng)爐溫達(dá)800攝氏度后，可開端投料，并通入蒸汽進(jìn)行活化。始爐椰殼活性炭經(jīng)?；罨煌耆?，可重復(fù)返回再活化，待活化及格后，批發(fā)活性炭，轉(zhuǎn)入正常出產(chǎn)，加熱爐停用，爐門。轉(zhuǎn)入正常出產(chǎn)后，爐內(nèi)熱量已到達(dá)均衡，不需求外加熱源。 椰殼活性炭出產(chǎn)中多管爐炭普通每隔30—40分鐘卸料一次，浙江活性炭，加料一次，過熱水蒸汽在過熱室過熱到300—400攝氏度左右，由活化管上部進(jìn)汽管導(dǎo)入作為活化劑，與炭一同由上而動，不時與炭接觸，并發(fā)作一系列反響，生成的水煤氣與椰殼活性炭一同進(jìn)入冷卻段，在煤氣別離器中被別離出來，送進(jìn)活化管外的爐膛中燃燒發(fā)生熱量，維持爐溫，包管椰殼活性炭出產(chǎn)活化反響必需的熱量。椰殼活性炭出產(chǎn)中多管爐炭高溫活化段的爐膛溫度節(jié)制在950—1050攝氏度，通入活化管的蒸汽表壓為0.15—0.20兆帕，估量蒸汽用量為椰殼活性炭量的6—8倍。操作時可調(diào)理煙囪閘板以節(jié)制爐溫。

活性炭是一種黑色的不規(guī)則顆?；蚍勰┗钚蕴浚且託さ闹饕?。它采用精制加工而成，具有孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、吸附速度快、吸附容量高、易再生、耐用等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。活性炭孔徑大小在什么范圍?不同質(zhì)料生產(chǎn)的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰子殼為質(zhì)料的活性炭的孔徑小，木質(zhì)活性炭的孔徑一樣平常較大，煤質(zhì)活性炭的孔徑介于兩者間。活性炭孔徑一樣平常分為三類：大孔：1000-1000000A；過渡孔：20-1000A；微孔：20A；椰殼活性炭孔徑大小在10A-40A之間。椰殼活性炭價格在6000-11000元之間。

 活性炭在現(xiàn)代發(fā)展中作為催化劑載體得到大量應(yīng)用。椰殼活性炭用作石化行業(yè)催化劑載體，適用于醫(yī)學(xué)和化學(xué)工業(yè)中。由于椰殼活性炭發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積，吸附性能作為催化劑載體用優(yōu)點(diǎn)價格低廉，耐酸堿，性質(zhì)穩(wěn)定。白酒中的各種酯根據(jù)白酒香氣成分的溶解度特性，在低溫下溶解度降低而被析出。要求除濁處理后的白酒既能保持原酒風(fēng)味，又能在一定范圍內(nèi)不復(fù)渾濁。在濃香酒中，己酸乙酯是一項(xiàng)重要指標(biāo)，椰殼活性炭廠家，不同的椰殼活性炭對己酸乙酯吸附也不同。經(jīng)測定，己酸乙酯直徑是1.44nm，如選用1.4nm-2nm的活性炭除低度酒的渾濁物，則己酯就會入微孔而被吸附，使低度酒受損，只有選用孔徑大于2.0nm的活性炭，其微孔成為己酯的通道炭不會吸附己酯，才能達(dá)到工藝要求，除濁并保質(zhì)。因此，選擇活性炭是生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)實(shí)際情況選用不同空隙結(jié)構(gòu)的活性炭才能奏效。

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