在選擇數(shù)控泡沫切割機產(chǎn)品時，很多人其實是不會選擇的，要么是選擇價高的，要么是選擇看起來外觀質(zhì)量好的。做為一種機械設(shè)備產(chǎn)品，在眾多的產(chǎn)品中，價格和外觀只是一種外在的考量，而真正和其性能優(yōu)劣相關(guān)的，則是其內(nèi)在的方面。設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病和服用及酒后作業(yè)，操作時嚴禁戴手套操作。那么，這些內(nèi)在的方面都包括哪些呢?

　　1、數(shù)控編程有手工編程和自動編程。手工編程由工件圖紙得出具體的形狀和尺寸，由人工完成工件圖形分析，工藝處理，數(shù)值計算，然后把程序清單以按鍵形式輸入切割機系統(tǒng)，系統(tǒng)會根據(jù)輸入的程序去執(zhí)行，終得到所需要的圖形。自動編程使用數(shù)控泡沫切割機，完成工件程序的編制過程，對于復雜的工件很方便。數(shù)控切割軟件技術(shù)可以支持數(shù)控泡沫切割機做到全時切割、自動切割!通過軟件技術(shù)，即優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件和自動穿孔切割工藝，實現(xiàn)數(shù)控切割機的全時切割、自動切割和切割，有效提高數(shù)控泡沫切割機的切割效率和切割質(zhì)量?？蓮奈C中繪制圖形，自動切割精度高，速度塊，控制系統(tǒng)采用高集成電路設(shè)計而成。

　　2、切割精度是夠高，長林數(shù)控泡沫切割機采用電熱絲切割、絲杠滾動原理切割，表面光滑，精度可達0.05mm，無論是切消失模鑄造用的泡沫模型還是包裝用的各種復雜形狀均可。

　　3、操作是否簡便，做為一種機械設(shè)備，如果操作難度很高，對使用者來說就是一種負擔了。長林數(shù)控泡沫切割機采用控制系統(tǒng)與編程合為一體的控制方式，令使用非常方便。在電腦上使用CAD軟件繪制各種圖形，然后輸入到控制臺便可直接切割。也可以掃描圖紙或用圖片使之矢量化，生成DXF文件，從而完成圖形繪制。進而達到切割目地。相反，如果不注意操作規(guī)范而濫加使用，則會大大的增加其磨損，減少使用年限。由于是編程控制一體化，加工時可同機編程。現(xiàn)場數(shù)據(jù)停電記憶，上電恢復，無須維護。

　　eps泡沫切割機的維護保養(yǎng)：

　　1、每個工作日 清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源。

　　2、如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非 者操作，發(fā)生 隱患。

　　3、注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好!

　　二、每周的維護與保養(yǎng)：

　　1、eps線條切割機每周要對機器進行 的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。

　　2、檢查橫縱向的立柱是否正常工作，如不正常及時 換。

　　三、月與季度的維修保養(yǎng)：

　　1、檢查電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風機清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動。

　　2、檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的 換， 后檢測機器的精度。

　　eps線條設(shè)備主要用于泡沫板、擠塑板等發(fā)泡體切割，其很得到了廣大用戶的普遍認可，在利用eps線條設(shè)備對工件進行切割時應該盡量在產(chǎn)品的邊緣開始進行切割，不要隨意尋找中心，采用邊緣切割法可以有效的延長消耗件的壽命，同時節(jié)省原材料浪費。相關(guān)的工作人員在使用eps線條設(shè)備時要嚴格按照說明書的要求，按照合理的切距進行切割，所謂的切距就是電熱絲與切割產(chǎn)品表面的距離，一般來說，切割之前苯板要去皮(也可根據(jù)需要不去皮)，這樣切割出來的產(chǎn)品較能保障尺寸和精度。如你不懂數(shù)控泡沫切割機的話，就不可以隨意來使用，因為在使用前，這樣的機器是有一些注意事項，是使用者需要要了解的。

　　eps線條設(shè)備在出廠前我們都會試好機子，回去接上電源直接可使用，出廠前設(shè)備調(diào)整好水平，保障切割出來的產(chǎn)品標準。假如不知道如何組裝和接電源，沒有關(guān)系，我們會有技術(shù)人員上門安裝調(diào)試，直至操作人員達到基本正常使用該設(shè)備為止。從現(xiàn)在幾種通用eps線條設(shè)備應用情況來看，數(shù)控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。2、泡沫線條機械設(shè)備采用的是中文語言和界面，會讓人更加通俗易懂，操作起來也會更加便捷簡單一點。等離子切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割厚的板材;精細等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。