C4鋼材料廠家淺談C4鋼鋁板

1060鋁板說明

1060鋁板，含鋁量達(dá)到99.6%以上又被稱為純鋁板國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，

生產(chǎn)過程比較單一，技術(shù)相對于比較成熟，價格相對于其它合金鋁板有巨大優(yōu)勢。有良好的延伸率以及抗拉強度，完全能夠滿足常規(guī)的加工要求（沖壓，拉伸）成型性高。為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強度低,熱處理不能強化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊；G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)手時，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。廣泛應(yīng)用于濃HNO3儲存，運輸輸送，在濃HNO3中耐腐蝕性能較好。

力學(xué)性能：抗拉強度σb (MPa)：110-136

伸長率 δ10 (%)： 3-5

化學(xué)成分：鋁 Al ：99.60

金屬1060鋁板

硅 Si ：0.25

銅 Cu ：0.05

鎂 Mg：0.03

鋅 Zn：0.05

錳 Mn：0.03

鈦 Ti ：0.03

釩 V：0.05

鐵 Fe： 0.350

注：單個:0.03

1060鋁板密度：為0.00000268.

C4鋼材料廠家淺談安裝機械密封一般應(yīng)注意的事項：

1、應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕，碰傷等缺陷，所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔、柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

2、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

3、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)手時，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或轉(zhuǎn)不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

4、起動前應(yīng)先開啟冷卻水，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封冷卻水。

c4鋼泵的拆卸順序：

1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應(yīng)拆下。

2拆開泵體與中間架聯(lián)結(jié)螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆出加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件)。

3松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

4將泵蓋連同軸套和機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動。然后再把機械密封端蓋拆開，將機械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機械密封拆開。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。對結(jié)構(gòu)特殊的機械密封，要注意其不同的拆裝方法。3、電弧擦傷處的弧坑需經(jīng)修磨，使其均勻過渡到母材表面，修磨的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm，否則應(yīng)予補焊。

5拆下中間支架和懸架支架。

6拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

8拆開軸承和軸。

襄陽C4鋼閥門廠家叫你如何正確選用蝶閥

但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣 蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15度以外使用。節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥 式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥 門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。一,耐熱鋼,熱強鋼,合金鋼,耐磨鋼各種工業(yè)爐熱處理配件,爐底板,爐罐,箱體,風(fēng)葉,軸,掛具,料筐,料盤,爐柵,篦子板,耐熱耐磨襯板,導(dǎo)向板,吊耳,掛鉤,噴嘴,閘閥,滑塊,管架,步進(jìn)梁等。