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輸送帶各種保護裝置。如：跑偏開關、調偏裝置、防卷煤裝置、防扯邊開關等。這些對防止輸送帶的撕裂均能起到保護作用。除了以上現(xiàn)階段應采取的措施外，還應長期跟蹤了解輸送帶撕裂檢測裝置的新技術動向，對于一些皮帶撕裂檢測新裝置和抗撕裂輸送帶新產品、新技術在充分調研的基礎上，進行實驗和試用，以便上降低損失。

預防輸送帶撕裂事故，除需采取預防措施外，必須加強對操作及維修工的安全教育，落實崗位責任制，健全完善各種管理機制，強化現(xiàn)場管理，只有多方結合，才能使帶式輸送機更好地服務于生產，提高生產的安全性。

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根據被輸送的物料性質進行選擇：

被輸送的物料中含有尺寸較大的塊狀物料，硬度大，在受料點的直接落差較大時，輸送帶縱撕檢測，除理選擇覆蓋層的厚度和性能外，縱撕檢測，還應考慮輸送帶的耐沖擊性能，宜選用抗沖擊、防撕裂輸送帶，特別是可以選擇一些尼龍輸送帶當然肯定不能選擇的就是普通輸送帶這樣的產品否則容易出現(xiàn)各種問題的。

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覆蓋膠面損傷原因

⑴橡膠輸送帶質量不好。輸送帶在制造過程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺或某道制造工序把關不嚴，輸送帶運行中因頻頻與托輥、滾筒、輸送物料之間產生摩擦力，摩擦力的反作用力使得覆蓋膠逐漸剝離，嚴重時產生帶面覆蓋膠的撕扯。

⑵橡膠輸送帶帶面接觸高溫物料。當輸送帶運送鍋爐房臟渣煤時，未冷卻的高溫臟渣煤使得輸送帶覆蓋膠熔化，皮帶縱撕檢測，加劇了帶面的非正常磨損。另外由于電焊、氣割作業(yè)時產生的火花、熔渣也可對帶面覆蓋膠造成損壞。

⑶橡膠輸送帶遭受較大沖擊。運輸系統(tǒng)漏煤斗設計落差太大、對煤流導向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料均可使輸送帶受到很大力的沖擊，在帶面形成較多的凹坑。

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