鋼結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)法——焊接連接加固

1）焊縫連接的加固，可采用增加焊縫厚度、或增加長度的方法實現(xiàn)。

2）新增加固角焊縫的長度和焊腳尺寸或熔焊層的厚度，應(yīng)由連接處結(jié)構(gòu)加固前后設(shè)計受力改變的差值，并考慮原有連接實際可能的承載力計算確定。計算時應(yīng)對焊縫的受力重新進(jìn)行分析并考慮加固前后的焊縫共同工作、受力狀態(tài)的改變以及第5）條和第6）條的規(guī)定。

3）負(fù)荷下用焊縫加固結(jié)構(gòu)時，應(yīng)盡量避免采用長度垂直于受力方向的橫向焊縫，否則應(yīng)采取專門的技術(shù)措施和施焊工藝，以確保結(jié)構(gòu)施工時的安全。使用哪種方法，都應(yīng)經(jīng)過對施焊前后和過程中焊接連接強(qiáng)度的計算。

4）負(fù)荷下用增加非橫向焊縫長度的方法加固焊縫連接時，原有焊縫中的應(yīng)力不得超過該焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值，加固處及其鄰區(qū)段結(jié)構(gòu)的1大初始名義應(yīng)力σ0,max不得超過鋼結(jié)構(gòu)增大截面加固法工程一般規(guī)定中第4）條的規(guī)定。焊縫施焊時采用的焊條直徑不大于4mm；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)建筑物有質(zhì)量損傷或者其他的問題時，也需要及時設(shè)計完善的鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案，采取針對性的方法對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。焊接電流不超過220A；每焊道的焊腳尺寸不大于4mm；前一焊道溫度冷卻至100℃以下后，方可施焊下一焊道；對于長度小于200mm的焊縫增加長度時，首焊道應(yīng)從原焊縫端點以外至少20mm處開始補(bǔ)焊，加固前后焊縫可考慮共同受力，按第6）條規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度計算。施焊時的焊條直徑、電流強(qiáng)度、每焊道焊腳尺寸及焊道施焊的時間間隔等均應(yīng)給予限制，以避免金屬過熱及減少焊接殘余應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)加固可以是整體結(jié)構(gòu)加固，也可以是制定的區(qū)段加固。

鋼結(jié)構(gòu)加固的時候主要的施工方法有：從原結(jié)構(gòu)上拆下加固或者更新部件進(jìn)行加固。加固的時候要根據(jù)用戶的要求以及結(jié)構(gòu)的實際受力狀態(tài)，在保證安全和施工質(zhì)量的前提下，由公司的設(shè)計人員和施工單位商量決定。

在施工的時候，如果需要拆下或者卸荷鋼架構(gòu)的時候，必須要使用合理的措施，明確傳力，確保安全才能進(jìn)行。