鍍鎳液中銅雜質(zhì)含量低可使低電流密度區(qū)鍍鎳層灰暗、粗糙；含量高可使低電流密度區(qū)鍍層發(fā)黑，出現(xiàn)海綿狀鍍層。一般光亮鍍鎳液中銅雜質(zhì)含量不允許超過0.01g/L；普通鍍鎳液由于pH值稍高，也不能超過0.3g/L。對少量銅雜質(zhì)鍍鎳液，可用電解法去除（pH＝2左右，Dk＝0.1A/dm2～0.3A/dm2）。較多銅雜質(zhì)可用亞鐵qing化鈉化學方進行處理：  

   2Cu2＋＋Na4[Fe(CN)6]→Cu2[Fe(CN)6]↓十4Na＋

東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

化學鍍鎳報價由于受到振篩結(jié)構(gòu)和振動軸向的限制，振篩的裝載量比較小，并且振動電鍍設(shè)備的造價也比較高，所以目前振動電鍍還不適于單件體積稍大且數(shù)量較多的小零件的電鍍。但對不宜或不能采用常規(guī)滾鍍或品質(zhì)要求較高的小零件，如針狀、細小、薄壁、易擦傷、易變形、高精度等零件，振動電鍍有著其它滾鍍方式不可比的優(yōu)越性。所以，振動電鍍是對常規(guī)滾鍍的一個有力的補充。

化學鍍鎳報價鍍層脆性

產(chǎn)生原因：

某電鍍廠片面地追求鍍層光亮而忽視鍍層的內(nèi)在質(zhì)量。當鍍層不夠光亮時，就將市場上采購回來的液體組合濃縮型光亮劑加入槽內(nèi)，鍍層雖達到鏡面光亮，-但由于未加入匹配的助光劑(也稱柔軟劑)，鍍層的柔軟性逐漸下降，如此持續(xù)性補充光亮劑，鍍層張應(yīng)力不斷增大，致使鍍層發(fā)脆。

排除方法：

當鍍層出現(xiàn)脆性時，可取鍍液做赫爾槽試驗，試片保留作對比。用2000 mL的燒杯取若干鍍液，調(diào)pH，在攪拌條件下加活性炭，靜置過濾，濾液在相同條件下打片試驗，后將2次試片作彎曲性對比。若脆性未改，則應(yīng)加入少量的糖精(電鍍級)，溶解后再打片試片;若脆性現(xiàn)象有所好轉(zhuǎn)，則可繼續(xù)補充糖精，直至脆性消失，以試驗的結(jié)果調(diào)整槽液，恢復(fù)后正常。

化學鍍鎳報價鍍層毛刺

產(chǎn)生原因

鋼鐵零件在前處理的打磨、磨砂工序時，操作者為求量而用大力氣連續(xù)性加速打磨零件，被打磨的鋼鐵零件表面過熱，從而生成具有磁性的Fe304。帶有磁性的零件在鍍鎳時，會將鍍液中微粒吸附在零件表面，造成鍍層出現(xiàn)毛刺。

排除方法

鋼鐵件在打磨或磨砂時，用力不宜過大，被打磨的零件應(yīng)分次輪流進行，這樣零件不會過熱，從而避免毛刺產(chǎn)生。