涂布機(jī)基本清潔包括：

1.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分，例如包裝的是砂糖、板藍(lán)根沖劑、鹽等，須保證每班清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。

2.對(duì)于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

3.光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

4.料盤上散落的物料，需及時(shí)清理，保持機(jī)件的干凈。

5.定時(shí)打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。

泡棉涂布機(jī)設(shè)備廠家引見，涂布機(jī)消費(fèi)過程的后一道工序就是枯燥，物料的枯燥過程分如下幾個(gè)階段：

(1)過渡階段涂布后的涂層進(jìn)入枯燥箱，膜的外表由于發(fā)作溶劑或水的汽化吸熱而使其溫度逐步降落，有流平過程。

(2)恒速枯燥階段，其特性：

A、涂層外表有足夠的水分或溶劑，

B、枯燥的速度受外部條件-氣化速度的控制。

C、枯燥速度恒定

D、大局部水分或溶劑在這個(gè)階段氣化。

E、涂層的外表溫度等于枯燥空氣的濕球溫度

1、是對(duì)涂布機(jī)刀品質(zhì)的要求。涂布刀工作面必須無裂紋缺陷，并且需確保整個(gè)涂布面橫幅上具有均勻—且相同的抗摩擦性能（耐磨性），以此來保持涂布紙頁(yè)表面經(jīng)過涂布工序后具有相同品質(zhì)。

2、說說供料空間的重要性：當(dāng)涂料經(jīng)過刀實(shí)施涂布后，85-95% 的涂料會(huì)回流到涂料儲(chǔ)備系統(tǒng)，因此在這個(gè)區(qū)域要求有一個(gè)足夠的空間完成上料和回流。

（1）鋰電池涂布機(jī)全電腦控制系統(tǒng)，觸摸屏界面

（2）涂布采用交流伺服電機(jī)，可以對(duì)帶材料進(jìn)行連續(xù)涂布，也可以進(jìn)行間歇涂布，間歇涂布長(zhǎng)度可任意設(shè)定，精度小于0.5mm

（3）涂布厚度采用步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)，精度高，操作簡(jiǎn)單

（4）磁粉放卷，變頻收卷，自動(dòng)恒張力，模糊式變參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證了很好的跟蹤和穩(wěn)定性。

（5）鋰電池涂布機(jī)一鍵式操作，非常方便