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木工開料工藝操作檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、 在開料前務(wù)必對板材進行來料檢驗，不 合格的板材不得開料。

2、 開料前必須算好如何開板最為合理及節(jié) 省材料，不得盲目亂開而造成浪費。

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中型四面刨

中型四面刨一般配有5或6根切削刀軸,其加工寬度為20~230mm。5軸四面刨前4個刀軸的布置方式和順序與4刀軸四面刨完全相同,第5根切削刀為可旋轉(zhuǎn)刀軸,主要用作成型銑削加工;或第5刀軸為下水平刀軸,主要用做尺寸加工。6軸四面刨是在5軸四面刨的基礎(chǔ)上,在所有刀軸的前面加上一個下水平刀軸,裝有齒形銑刀,對木材工件的下表面進行2次加工,以獲得一個加工基準(zhǔn),保證加工精度。

尺寸和形狀。 1.4 其它形式

在4軸四面刨上,將左刀軸改為水平刀軸,安裝一圓鋸片做為截邊鋸,可對寬度尺寸差異較大的板材進行定厚定寬加工;將5軸四面刨的第5根刀軸改造為多片圓鋸軸,在前4個刀軸對木材原料進行定厚定寬加工后,由多鋸片軸將木材縱剖為板條;在6軸四面刨的基礎(chǔ)上,將最后的上下水平刀軸改造為對剖多片圓鋸軸,可剖分厚度尺寸較大的工件。

四面刨加工一次完成多個工序，減少傳統(tǒng)機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進給，工件切削加工過程中，很少產(chǎn)生跳動和位移。進給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進行變頻或無級調(diào)速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機等多臺機床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機床的臺數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。