太倉宏日自動化機械有限公司研發(fā)設(shè)備分條機、復(fù)卷機、檢查機、切卷機、多頭纏繞機、分切貼合一體機、OPP膠粘機和各類非標(biāo)定制機械設(shè)備。

隨著市場激烈的競爭壓力，超薄分切機刀片以其刀刃薄、鋒利、分切切口光潔刺，瓦楞加工不變形，能體現(xiàn)紙板的實際厚度等優(yōu)點，備受紙箱包裝業(yè)的青睞。

如今選擇性能優(yōu)良、價位適中、耐磨耐用的超薄分切機刀片，必須要了解市場上該類產(chǎn)品的只要材質(zhì)和工藝的區(qū)別，還需要考慮產(chǎn)品的精度、和耐磨性；現(xiàn)在市場上銷售刀片分為高速鋼和鎢合金鋼兩種，鎢合金鋼產(chǎn)品一般是與瓦楞紙板流水線配套使用，而高速鋼產(chǎn)品一般適合中小單機使用，適用于瓦楞紙修邊和裁切加工，分紙寬度1.２０～２.５０ｍ；分紙精度±０.２～１.５ｍｍ。

目前，高速片是應(yīng)用廣泛的超薄刀片材料，不論是立式機的還是臺式機或者是流水線生產(chǎn)，都有一組或者上下兩組薄刀，分切機刀片除具有超薄、精度高的優(yōu)點外，其生產(chǎn)速度也非常高，只要輸入數(shù)據(jù)，調(diào)刀線可自動瞬間完成，分切精度０.２～０.５ｍｍ，而且機器還具有自動糾錯，分紙定量磨刀功能，刀片具有超低噪音，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動，加工材料的紙板更加美觀，趨于。

造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

影響分切機刀片使用效果原因有多少：，在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、金屬分切機的生產(chǎn)過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？

制刀材料是分切機刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是的制刀材料；

一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的分切機刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，分切機刀片一般采用單刃刀口設(shè)計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。

選擇刀片時應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。

分切機刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專用刀片，裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；合理的選擇和所以分切機刀片，可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮時間。

1、選址、安裝膠帶機的場地必須是在相對平整的硬化地面，因為膠帶機作業(yè)時需要一個很好的環(huán)境，不能說地面坑坑洼洼的，運行起來各部分配合不協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格!這都是需要考慮的。2、機器組裝，膠帶機一般各部件是分開的在沒有安裝前，待選好場地后，將前后中間機架安放在水平地面上，保持統(tǒng)一水平線!以保持穩(wěn)定作業(yè)。3、安裝完成后，對機器各個部分進行作業(yè)前處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂。4、在進行潤滑處理后，對各主要部件進行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動起來順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。5、各部分安裝完成后，接通電源進行試機!試機過程中無需安裝材料，進行裸試!觀察各部件運行情況!發(fā)現(xiàn)異常，進行斷電處理。6、膠帶機在不運轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見須對把電源斷開。