脈沖燃燒控制方法可用于一次將油壓和風壓調(diào)節(jié)到適當?shù)闹?。系統(tǒng)投入運行后，僅需保持兩個壓力穩(wěn)定即可。壓力的測量和控制比流速要簡單得多，它可以是全自動的，也可以根據(jù)系統(tǒng)的實際情況手動控制。

與連續(xù)燃燒控制相比，脈沖燃燒控制系統(tǒng)的控制設(shè)備大大減少了。僅省略了溫度傳感器，控制器和致動器，并且省略了許多昂貴的流量和壓力檢測控制機構(gòu)。此外，由于僅需要二位開關(guān)控制，所以致動器也從原來的氣動（電動）閥改變?yōu)殡姶砰y，這增加了系統(tǒng)的可靠性并大大降低了系統(tǒng)成本。

燃燒器控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要通過爐子的溫度和壓力檢測來調(diào)節(jié)和控制每個爐子的燃氣管道的流量以及煙道氣和稀釋空氣的流量，并設(shè)有一個快速關(guān)閉裝置，用于煤氣總管。

爐壓的高低對加熱爐的使用效果有很大的影響。當爐內(nèi)壓力高時，爐內(nèi)氣體會沖出爐體的密封間隙，形成氣流沖刷，這對爐門和爐底的壓力影響很大。同時，高溫氣流也會影響熔爐和控制設(shè)備的周圍環(huán)境。當爐內(nèi)壓力低時，冷空氣從密封間隙被吸入。除了增加工件的氧化作用外，爐內(nèi)的高溫還會被負壓迅速抽走，從而造成燃料浪費。為此，控制排氣煙道上的壓力測量點以電氣調(diào)節(jié)煙道氣閥，以將爐壓保持在微正壓力狀態(tài)。

爐子由分區(qū)的爐子溫度控制。每個區(qū)域都配有熱電偶。將溫度測量到多點記錄儀中，以集中跟蹤和記錄爐內(nèi)溫度。

煤氣灶

系統(tǒng)完全燃燒，燃料得到充分利用。使用了爐子的零位控制和全密封技術(shù)。大的接合面（爐與爐體之間的密封面）處于爐零壓力，爐內(nèi)氣體不泄漏，冷空氣不滲入，可以有效地燃燒產(chǎn)生的熱能有效。采用。

自動化程度高：爐門和爐車都是電動的，并有一個操作控制臺。操作員可以方便地控制爐門和爐子的操作。爐門和爐車具有行程控制功能，可自動停止運行限位置，確保安全。