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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 09:32  

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移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對(duì)印刷質(zhì)量有影響嗎

使用移印刀片時(shí)的重要指標(biāo) 移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對(duì)印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實(shí)際需要,合理的調(diào)整這些因素,能解決許多印刷中的問(wèn)題。 1、壓力:影響移印刀片壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、移印刀片與印版交叉的角度等,斜度越大,壓力就越大。過(guò)大的壓力會(huì)降低油墨的轉(zhuǎn)移率,對(duì)印版、刀片的磨損較大;過(guò)小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)移印刀片線。 2、刀的鋒利度:刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時(shí)的刀刃角度、所用砂紙(油石)的型號(hào)等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨,又不產(chǎn)生刀絲。過(guò)于鋒利的移印刀片往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡,同時(shí)又磨損印版。 3、移印刀片間隙:移印刀片接觸網(wǎng)紋輥,當(dāng)移印刀片間隙與網(wǎng)紋輥間隙頂緊時(shí),網(wǎng)紋輥油墨量降低,將會(huì)影響印刷版的油墨轉(zhuǎn)移量。


移印刀片安裝后應(yīng)該注意什么問(wèn)題

移印刀片安裝后應(yīng)該注意什么問(wèn)題: 1、移印刀片安裝后要求檢查移印刀片垂直無(wú)波浪,快速和安裝、卸載,保證移印刀片的平行設(shè)置和與襯刀的平行。(先中間,由中間向兩邊固定) 2、沿版軸方向來(lái)回?cái)[動(dòng)油墨移印刀片,微小擺動(dòng)可減少損耗??梢匀コ朴〉镀蛴∷⑤伓a(chǎn)生的毛刺,擺動(dòng)可防止圖像輪廓的損失,每次擺動(dòng)距離大約1/2inch(10~12mm)。 3、油墨移印刀片的刀襯與刀架之間的距離請(qǐng)參考安裝尺寸,正確安裝移印刀片,可防止油墨移印刀片刃口的斷裂和延長(zhǎng)油墨移印刀片的使用壽命。


移印刀片的刀片有什么形式的?

移印刀片的刀片有什么形式的? 在優(yōu)化刀片效果時(shí),刀片的刀片是另一個(gè)重要因素,在任何一次銑削時(shí)如果同時(shí)參加切削的刀片數(shù)多于一個(gè)是優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點(diǎn),在切削時(shí)每一個(gè)切削刃不可能同時(shí)切削,所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān),就切屑形成過(guò)程,切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來(lái)說(shuō),刀片相對(duì)于工件的位置起到了重要作用。在面銑時(shí),用一把比切削寬度約大30%的刀片并且將刀片位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時(shí)的切削厚度稍稍薄一些。


移印刀片的正確安裝方法

移印刀片的正確安裝方法: 1、把移印刀片放在銑卡上,一只手拿住沒(méi)齒處的位置,把銑卡放在上不動(dòng),直到銑卡不掉下來(lái)。 2、用拿洗頭的手去按住柱旁邊的圓按鈕,另一只手繼續(xù)扭螺母直到扭緊,一定要切記不要用力過(guò)猛,小心手被刮傷。銑移印刀片有款式新穎、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,質(zhì)量可靠、精度等級(jí)高等特點(diǎn)。 移印刀片是一種移印刀片軸可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的。移印刀片是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)移印刀片。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。移印刀片主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。