維修伺服電機(jī)過載故障前的注意事項

維修伺服電機(jī)過載故障前的注意事項： 1.將電動機(jī)移至電動車間電動機(jī)測試和維修站； 2.連接電動機(jī)導(dǎo)線以進(jìn)行460伏操作，并用黑色膠帶包裹連接； 3.用歐姆表檢查電機(jī)繞組，各相之間的每個讀數(shù)應(yīng)在一或兩個歐姆之間。A到B，B到C，A到C； 4.使用兆歐表以500伏的刻度檢查電動機(jī)繞組對地的絕緣電阻；小讀數(shù)是電動機(jī)將連接到的每伏輸入功率的1000歐姆電阻； 5.檢查測試導(dǎo)線電源已關(guān)閉后，將電動機(jī)連接至功率測試導(dǎo)線和安全接地；將電動機(jī)固定在桌子上，以防止電動機(jī)在啟動時跳動；如果您的電機(jī)處于極端環(huán)境中，請考慮對電機(jī)繞組進(jìn)行超密封，以防止污染。打開斷開連接；按下開始按鈕；檢查“T”形導(dǎo)線的電動機(jī)安培數(shù)；檢查軸承或繞組中是否有異常聲音和熱量；清潔電機(jī)軸；關(guān)閉并斷開連接。

引起伺服電機(jī)啟動困難的原因有以下幾點

引起伺服電機(jī)啟動困難的原因有以下幾點： 1、軸承故障：軸承故障可能由許多變量引起。如果無法及早發(fā)現(xiàn)軸承故障，軸承將繼續(xù)損壞并導(dǎo)致其他組件發(fā)生故障，從而導(dǎo)致伺服電機(jī)啟動異常艱難。 2、伺服電機(jī)被污染：污染可能會導(dǎo)致伺服電機(jī)的任何組件發(fā)生故障，即。繞組故障，軸承故障，編碼器故障等這些都可造成電機(jī)啟動異常。我的理論是，伺服電機(jī)的框架和拖車的框架在沙子上相互絕緣，因此會產(chǎn)生靜電荷。 3、電機(jī)永磁體退磁：如果伺服電機(jī)過載，它將使永磁體消磁。當(dāng)磁鐵失去強(qiáng)度時，伺服電機(jī)將無法承受其設(shè)計的負(fù)載而發(fā)生啟動無反應(yīng)。

伺服電機(jī)電流不平衡故障原因

伺服電機(jī)電流不平衡故障原因： 一、伺服電機(jī)電源側(cè)的電壓不平衡（1%的電壓很可能是10%的電流）。 二、伺服電機(jī)的單個定子線圈形狀和連接之間的物理差異導(dǎo)致小（但明顯）電阻變化。 三、不對稱磁路-在較小的“環(huán)形”層壓設(shè)計中沒有那么大的作用，除非高度飽和。 四、輕載電機(jī)的不平衡度將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接近銘牌額定值的負(fù)載（主要是由于磁化電流要求和相關(guān)的磁芯/雜散損耗）。 一旦確定了伺服電機(jī)故障原因，您的響應(yīng)將取決于伺服電機(jī)的制造商和原始原因。此外，在運行時，切勿試圖通過打開機(jī)柜門或在附近放置風(fēng)扇來冷卻伺服電機(jī)。在許多原因中，某些品牌不允許您購買其伺服電機(jī)的零件，可能需要更換。伺服電機(jī)的某些方面可以由第三方（如電樞繞組或電刷）更換或維修。

節(jié)能維修伺服放大器和伺服電機(jī)之間配合有誤

伺服電機(jī)節(jié)能維修 伺服放大器和伺服電機(jī)之間配合有誤。 伺服放大器和伺服電機(jī)之間配合有誤。 使用正確的伺服放大器和伺服電機(jī)。 一個 INI 指令：停止脈沖輸出端口0的脈沖輸出，使該端口對應(yīng)的電機(jī)停轉(zhuǎn)。 二個 INI 指令：改變端口0的脈沖輸出的當(dāng)前值，新值在D10 D11 中。（注：該指令只在 個@INI指令執(zhí)行后才能執(zhí)行，否則，會發(fā)生錯誤?。?三個 PRV 指令：讀取端口0的脈沖輸出當(dāng)前值，并把當(dāng)前值（PV值）存儲到D500 D501中 （注：A280.04是脈沖輸出時的標(biāo)志位，即電機(jī)運轉(zhuǎn)的時候A280.04為1，停轉(zhuǎn) 時，為0 ；A280.03作用剛好相反。） 1、保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備定期測試、調(diào)整規(guī)定 （1） 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況，若發(fā)現(xiàn)松動的地方及時重新堅固連接； （2） 對柜中給主機(jī)供電的電源每月重新測量工作電壓。 2、檢修前準(zhǔn)備、檢修規(guī)程 （1） 檢修前準(zhǔn)備好工具；導(dǎo)線的所有三種組合（T1和T2，T1和T3，T2和T3）之間應(yīng)保持連續(xù)性，讀數(shù)范圍為0。 （2） 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞，須用保護(hù)裝置及認(rèn)真作準(zhǔn)備工作； （3） 檢修前與調(diào)度和操作工聯(lián)系好，需掛檢修牌處掛好檢修牌。 3、設(shè)備拆裝順序及方法 （1） 停機(jī)檢修，須兩個人以上監(jiān)護(hù)操作； （2） 把CPU前面板上的方式選擇開關(guān)從“運行”轉(zhuǎn)到“停”位置； （3） 關(guān)閉PLC供電的總電源，然后關(guān)閉其它給模坂供電的電源； （4） 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機(jī)架與機(jī)柜相連的螺絲，電源機(jī)架就可拆下； （5） CPU主板及I/0板可在旋轉(zhuǎn)模板下方的螺絲后拆下； （6） 安裝時以相反順序進(jìn)行。