液壓剪板機(jī)機(jī)床操作

（1）開念頭器作空運(yùn)行若干循環(huán)，在確保無不正常環(huán)境下，試剪差別厚度板料（由薄至厚）；

（2）在剪切時翻開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求；

（3）根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置；

（4）把板料搬運(yùn)到工作臺上放好；

（5）根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋料板至恰當(dāng)位置；

（6）輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對好剪切尺寸；

（7）踩下腳踏開關(guān)剪斷鋼板；

（8）重復(fù)⑷~⑹剪切下一板料；

（9）剪完一塊/張鋼板后換一塊重復(fù)⑷~⑻加工；

（10）工作完畢后關(guān)掉電源，對裝備進(jìn)行日常保養(yǎng)。

如何調(diào)整剪板機(jī)刀片的間隙？

1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

3. 拆下上刀片，逐片清洗干凈。同理，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

4. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。

5. 找到下刀片的左右兩個拉大間隙螺桿一般在蕞外邊。 6. 找到下刀片的左右兩個推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。 

7. 松開下刀片臺面的左右四個螺栓。

8. 手動盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機(jī)落料區(qū)開始調(diào)整。

9. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調(diào)至0.5毫米。

10. 手動盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

11. 手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

12. 手動盤車將上刀片降至合適位置，開始精調(diào)整。

13. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

剪板機(jī)開機(jī)前

1. 機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

2. 檢查開關(guān)是否完好，控制柜、操作臺各按鈕是否完好，各元件是否松脫。

3. 檢查刀具是否裝好，有無松動、傾斜、雜物。

4. 檢查各動作機(jī)構(gòu)有無松動、損傷、異常。

5. 檢查機(jī)器周圍及內(nèi)部無妨礙機(jī)器運(yùn)行物品。

6. 給各個潤滑點(diǎn)加油。

1. 按下電機(jī)停止按鈕。

2. 關(guān)閉油泵。

3. 檢查確認(rèn)各操作開關(guān)在非工作狀態(tài)。

4. 清理機(jī)器內(nèi)外邊料、殘物、雜物，確保清潔。

5. 整理、清掃工作環(huán)境，確認(rèn)清潔。

保養(yǎng)：

1. 每天開機(jī)前清掃、清理機(jī)器內(nèi)外，確保無雜物、油污。

2. 每天檢查有無漏油現(xiàn)象。

3. 每天開機(jī)前給機(jī)器加油潤滑。

4. 經(jīng)常查看機(jī)器各部位螺栓、零件有無松動、損傷，移位，并及時緊固、修復(fù)。