納米噴鍍設(shè)備鏡面涂裝技術(shù)要展趨勢的一個更重要的方面是電鍍技術(shù)從表面進入到材料內(nèi)層乃至于核心部位，這就是納米噴鍍鏡面涂裝制造。

D封裝和印制板制造是典型的電鍍制造在電子工業(yè)中的應(yīng)用。納米噴鍍設(shè)備現(xiàn)在芯片制造已經(jīng)離不開電鍍技術(shù)，因為集成電路中連線已經(jīng)發(fā)展為納米級，納米噴鍍設(shè)備原來真空鍍鋁工藝不能滿足需求，，由電鍍銅來完成使線寬從90納米向25納米以下發(fā)展。這種技術(shù)趨勢的延伸是微制造中的電解成型，包括微型機器人構(gòu)件的電沉積制造等，將是電鍍技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。

塑膠電鍍生產(chǎn)的特點決定任何管理者都會十分重視鍍液的管理。電鍍生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件是電鍍液，設(shè)備可以簡陋，從主要設(shè)備到輔助設(shè)備，都可以變通，能省的則可以省。但是唯獨電鍍液，是不能有問題的，否則，無論多么先進的電鍍生產(chǎn)線，即使是電腦監(jiān)控的全自動生產(chǎn)線，鍍液一出問題，就得停產(chǎn)排除鍍液故障后，才能正常生產(chǎn)。這種特點，在管理上會帶來另一個盲點，那就是只盯在鍍液的管理上，制定很多與鍍液有關(guān)的制度，特別是鍍液的加料和調(diào)整，都會有非常嚴格的制度。

電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會引起凸起部分放電，形成邊角鍍層隆起。因此應(yīng)盡量采用圓角過渡，圓角半徑至少0.3 mm以上

真空電鍍廠在平板形塑件電鍍時操作比較困難，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊際鍍層越厚，整個鍍層呈不均勻狀況，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的外表積越大，中心部位與邊際的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。

塑件上盡量削減凹槽和杰出部位。因為在電鍍時深凹部位易露塑，而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超越槽寬的1/3，底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時，孔寬應(yīng)等于梁寬，并小于厚度的1/2。

模具電鍍好處

模具電鍍闡述模具電鍍與五金電鍍、電鍍這個行業(yè)在五金機械模具中應(yīng)用比較廣泛，電鍍的也可以用在工業(yè)，農(nóng)業(yè)，交通和科技以及電子行業(yè)，電鍍化學鎳應(yīng)用在各種制造加工業(yè)中，化學電鍍鎳可以起到橫好的耐腐蝕性、耐酸堿性、防銹、表面易清潔讓金屬機械模具工件更加實耐用。例如電鍍中的掛電鍍鎳與掛鍍鉻還可以起到一定的裝飾作用能那些小的五金產(chǎn)品外觀更加光澤亮麗、也正因為有著眾多的優(yōu)點才讓電鍍這個行業(yè)長青不衰而且經(jīng)電鍍過產(chǎn)品還可以起到防銹的作用。