沖孔機是一種常見的工業(yè)用機械，但是其工作原理是有點復雜，主機構成也是很多人都不知道的，我們就來了解下關于沖孔機的主機部件工作原理以及構成。

該部件由床身、主液壓缸、滑塊、后蓋、導軌滑塊、換模裝置、輔助托料臺、X軸定位裝置、排料盒以及廢料小車等組成。床身為開式結構，由鋼板焊接而成。

床身通過4個地腳螺釘及8個頂塊和地面聯(lián)接，保證沖孔的精度。主液壓缸通過鍵和螺釘與床身連接，連接可靠受力好。

在鋅鋼護欄沖孔機的使用和維護時有哪些注意事項呢？

1、工作油液每一年更換一次，其中第-次更換時間不應超過三個月。

2、滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

3、機器若較長期停用，應將表面擦洗干凈并涂以防銹油。

4、每半年應校正檢查一次壓力表。

6、經(jīng)常檢查鋅鋼護欄沖孔機各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

7、工作結束時切斷鋅鋼護欄沖孔機電源，擦拭機床，整理環(huán)境。

沖孔機使用時需要注意的事項。

1、分離式液壓沖孔機適用于L、H平板鋼，鋼板鋁排沖孔。

2、底處設計有平平座，平穩(wěn)不容倒晃。

3、單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不容破損。

4、方管圓管沖孔機方管圓管板材打孔，特別適用于電力、建筑等行業(yè)在野外工地操作。

防止沖孔機打擊偏心注意以下幾點：

1.經(jīng)常調整壓機導軌、滑塊和模具的導柱、導套間隙，防止偏心打擊。

2.剪切機床除了要注意調整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過程中因反彈、錯移造成刀具刃口崩裂。

3.沖裁時盡量應用定位裝置：定位面板，沖孔定位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。

另外，還要特別注意：

1.壓力機的臺面尺寸應大于模具的平面尺寸，并留有固定模具的余地，臺面上的漏料孔應與要進行的工藝相適應。

2.鍛錘的下砧寬度和上砧尺寸要相配，下砧長度要略大于上砧。鍛模的燕尾接觸面要和設備的噸位相配，接觸面須保持干凈，不得有雜物嵌入。

3.壓力機的z大裝模高度≤Hmax-5mm（Hmax壓機的z大行程）。