盒自動生產(chǎn)線

　　盒自動生產(chǎn)線是與輔料混合均勻后壓制而成的片狀制劑，其外觀有圓形的和橢圓、三角等異形的。含片盒自動生產(chǎn)線獨立進(jìn)料部分模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)高速生產(chǎn)。盒自動生產(chǎn)線主要是根據(jù)客戶產(chǎn)量和產(chǎn)品性質(zhì)，設(shè)計相符的生產(chǎn)線，不同的產(chǎn)量和產(chǎn)品性質(zhì)，提供不同的型號和機(jī)型。在生產(chǎn)線中主要包括：粉碎混合、制粒、包衣、壓片及包裝設(shè)備。

　　由于盒自動生產(chǎn)線具有計量準(zhǔn)確、含量均勻、性質(zhì)穩(wěn)定、攜帶運(yùn)輸方便、機(jī)械化程度高、產(chǎn)量大、便于服用等特點，因此盒自動生產(chǎn)線是現(xiàn)代制劑中應(yīng)用廣泛的劑型之一。02、后期服務(wù)和培訓(xùn)機(jī)器在工廠安裝后，供應(yīng)商還應(yīng)繼續(xù)提供技術(shù)支持。的生產(chǎn)包括“稱料——制?！獕浩隆b——裝盒——入庫”7個主要步驟。生產(chǎn)線將所需制藥設(shè)備集中在一起，做到環(huán)環(huán)相扣，將大大提高生產(chǎn)效率。

　　盒自動生產(chǎn)線規(guī)定

　　一、與輔料混合均勻。含藥量小或含毒、劇的，應(yīng)采用適宜方法使分散均勻。

　　二、凡屬揮發(fā)性或?qū)狻岵环€(wěn)定的，在制片過程中應(yīng)遮光、避熱，以避免成分損失或失效。

　　三、壓片前的物料或顆粒應(yīng)控制水分，以適應(yīng)制片工藝的需要，防止在貯存期間發(fā)霉、變質(zhì)。

　　四、、口腔貼片、分散片等根據(jù)需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。

　　五、為增加穩(wěn)定性、掩蓋不良臭味、改善外觀等，可對進(jìn)行包衣。

　　盒自動生產(chǎn)線的推料機(jī)構(gòu)

　　盒自動生產(chǎn)線推料機(jī)構(gòu)是-一種串聯(lián)式凸輪連桿機(jī)構(gòu)5，該機(jī)構(gòu)組合系統(tǒng)由凸輪機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)組成，該機(jī)構(gòu)的目的主要是將已經(jīng)基本包裝好的物料(如餅干摞等)從物料輸送帶推送人撐開的紙盒內(nèi)，以便進(jìn)行接下來的折舌、插舌等工序。當(dāng)你將一個袋子裝進(jìn)紙箱的時候，該種的空氣會產(chǎn)生一個材料沖擊力。溝槽凸輪1固定在傳動軸上，擺桿3--端的滾子2嵌在凸輪槽中，溝槽凸輪1作為原動件帶動擺桿3進(jìn)行往復(fù)擺動，同時與擺桿另--端相連的連桿4在擺桿的帶動下，驅(qū)動推塊5在水平方向進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動，實現(xiàn)了物料推送的動作。

　　盒自動生產(chǎn)線的整機(jī)機(jī)架設(shè)計

　　盒自動生產(chǎn)線整機(jī)采用陽臺式櫥窗設(shè)計，外觀大氣美觀，方便人員操作和防護(hù)，有利于產(chǎn)品批次清倉和物料管理。

　　整個結(jié)構(gòu)采用整體立板拼接設(shè)計。在設(shè)備運(yùn)行中，有效地消除了動力源對機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性的影響；并通過對部分結(jié)構(gòu)時效處理，減小和降低了內(nèi)應(yīng)力對機(jī)架穩(wěn)定性的影響。

　　盒自動生產(chǎn)線在機(jī)構(gòu)剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、使用壽命以及可靠性上進(jìn)行了探索優(yōu)化和局部改善，滿足高速盒自動生產(chǎn)線動態(tài)運(yùn)行穩(wěn)定性要求。