鎢鋼銑刀片使用時的注意事項(xiàng)

鎢鋼銑刀是木制品加工中蕞常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

鎢鋼銑刀片在使用過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

1.鎢鋼銑刀片銑刀采用整體鎢鋼精致而成，有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。

2.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(±0.02mm)，以及擺幅(±0.01mm)。

3.鋸片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。

4.使用盡可能蕞大的法蘭盤能使鋸片的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。

5.鋸片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，數(shù)控刀具價格，在確定一切正常后再開始切削工作。

6.鋸片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑，過緊鋸片會有內(nèi)部損傷或變形影響切削效果。

7.鋸片在切削前操作者必須帶好防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套)并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好

M5Q90

用于通過一道平穩(wěn)的工序清理新鑄造的鋁合金氣缸蓋和發(fā)動機(jī)氣缸體毛坯表面，數(shù)控刀具廠家批發(fā)，使其規(guī)整，無翻邊和毛刺產(chǎn)生。銑刀，刀具使用壽命長。

是汽車鋁件 (例如氣缸體、氣缸蓋、變速箱殼體) 方肩銑工序中粗到半精加工的。

是面銑刀，可對發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋罩蓋以及其他零件進(jìn)行精銑加工，數(shù)控刀具，主要用于大切寬場合。M5B90可以防止刀具磨損不均勻，即使在高進(jìn)給率情況下，也能大大提高刀具壽命。

以M5B90為基礎(chǔ)，同樣采用可轉(zhuǎn)位刀片，數(shù)控刀具推薦廠家，端面刃為步進(jìn)式布置，可實(shí)現(xiàn)刺加工。令M5C90面銑刀脫穎而出的是其額外增加的一排粗削刀片，以切向形式安裝在刀具周向。

是一款用于加工薄壁鋁合金零件的小切寬面銑刀具，一次走刀即可完成粗精加工；它也可適用于凸臺銑削以及大切寬場合。

產(chǎn)品品牌：山柯高博SCGO

--AL300* 鋁用車刀片

材質(zhì)特點(diǎn)：

①超精細(xì)顆?；w，確保刀片耐磨性能和抗崩性能；

②特殊的表面處理及鋒利的切削刃口，改善了刀片的抗熔粘性能和耐崩性能；

了解"耀欣新槽型"規(guī)則命名說明：

--NL

N=ISO N (P M K N S H)

L=輕切削范圍

F=精加工

L=輕切削

M=中等切削

R=準(zhǔn)重切削

H=重切削

F=精加工（Finish）

--小切深加工和低進(jìn)給量；

--低切削力加工。

M=普通加工（Middle）

--較多應(yīng)用于“通用加工”；

--輕粗加工至半精加工；

--大范圍內(nèi)切深和進(jìn)給量的組合。

R=粗加工（Rough）

--用于較大金屬去除率或惡劣條件的操作；

--大切深和進(jìn)給率的組合；

--要求切削刃強(qiáng)度較高。

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