主要結(jié)構(gòu)和性能

1) 活性砂過濾池系統(tǒng)由相應結(jié)構(gòu)的混凝土濾池、底部錐斗、導砂斗、布水器、過濾器組件、洗砂器、進水管道、空氣提升管、出水管道和洗砂水出水管等組成。內(nèi)部過濾單元與相應管道間應采用柔性連接。壓縮空氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣經(jīng)空氣控制柜，應通過PU材質(zhì)的空氣軟管與過濾器頂部連接。

2) 活性砂濾池分為6個過濾單元。每個過濾單元內(nèi)包括4套連續(xù)流砂過濾器，共24套過濾設備。每套過濾器的過濾面積6平米，安裝在預先按照要求設計好的濾池中。濾池上應鋪設單覆面蓋板，以防止污染物落入濾池，造成二次污染。

3) 活性砂過濾器基于逆流原理，待處理的原水經(jīng)進水管，通過位于過濾器底部的布水器進入濾床。水流由下向上逆流通過濾床，經(jīng)過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經(jīng)出水堰流出。 過濾器底部被污染的濾料通過氣提被提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使污染物從活性砂中分離出來，凈砂利用自重返回砂床從而實現(xiàn)連續(xù)過濾，雜質(zhì)通過清洗水出水管排出回流到污水處理廠的前端處理系統(tǒng)，洗砂水的自用水量不大于待處理水量的5%。

4) 活性砂過濾器包括進水管、導流罩、布水器、洗砂器、洗砂水出水管，空氣提升管等。進水管、洗砂水排污管都位于過濾器的上部。

5) 洗砂器由外筒和內(nèi)筒組成。外筒內(nèi)側(cè)有環(huán)（洗砂環(huán)），而內(nèi)筒是外側(cè)有環(huán)。外筒的洗砂環(huán)與內(nèi)筒的洗砂環(huán)相交叉，從而內(nèi)外筒之間形成迷宮式通道。被污染的砂子從被提升到洗沙器，從上部進到迷宮式通道緩慢下降，去除砂子表面的污物。濾床上部的過濾水由下部進到迷宮式通道。這部分洗凈水在通道內(nèi)從下往上liu，洗凈緩慢下降的砂子。

連續(xù)流砂濾池凈化階段主要包括兩個過程：

（1）過濾過程：原廢水經(jīng)過進水管，進入均勻旋流布水器裝置，水流在從布水支管的孔口流出時，遇到均勻槽形消能、布水板，減少了上升壓力，上海連續(xù)流砂過濾，從而起到均勻布水的作用；原水中的懸浮物在由下而上通過濾層過程中，被濾料截流下來；過濾水上升到集水槽，經(jīng)出水管進入清水池。

（2）逆流洗砂過程：在砂濾器的中部設置提砂管， 在密度小的壓縮空氣通入時，砂濾器底部形成負壓，通過氣提作用帶動濾器底部的臟砂一同上升，被提升的混合物從提砂管升至洗砂器，在過濾后清夜出水與洗砂出水的水位差的作用下，洗砂濃縮水從洗砂水管排除；洗干凈的砂子在重力的作用下回到濾層，在濾池內(nèi)部完成濾料循環(huán)清洗過程。

工作原理

原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，原水過濾的動力依靠高位差或泵的提升，連續(xù)流砂過濾經(jīng)銷，而濾料清洗再生過程則通過壓縮空氣完成的。整個過濾過程中，濾料（砂子）向下循環(huán)流動，連續(xù)流砂過濾制造，而原水則向上liu動，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質(zhì)。

優(yōu)點及缺點

優(yōu)點

單位體積下比同體積的石頭表面積多1000倍、 水流使培菌砂充分攪拌滾動，溶氧量高，完全無死角、 培菌砂不停的滾動，可不斷地促進整個硝化細菌菌群的新陳代謝、免清洗、免更換濾材，維謢工作簡單經(jīng)濟、寂靜無聲、不占空間，安裝簡便、迅速、機動性強，拆裝容易 、可隨時支持新缸或危險狀態(tài)缸的搶救工作。

缺點：基本無物理過濾功能，不能獨立完成過濾工作、進入流沙過濾的水流需要先經(jīng)過物理過濾否則容易阻塞。

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