錘式破碎機： 錘式破碎機被廣泛應用于選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等工業(yè)部門中細磨中等硬度物料之用?？勺鞲?、濕兩種形式破碎，濕式是將物料滲水進行濕磨，干式則不允許滲水而進行干磨。錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機外。 錘式碎石機：本產(chǎn)品經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞而破碎物料，具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)等特點，它可作干、濕兩種破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門，對中等硬度及脆性物料進行細碎，可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。 錘式破碎機是可以直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。

對于錘式破碎機設備，操作和維護內(nèi)容按操作順序和維護要求逐一排列。這種方法雖然可以保證系統(tǒng)的全部內(nèi)容，而不是按類別組織，不利于實施和培訓，便于記憶。

錘式破碎機設備部件可以分為無特殊教育要求的普通錘式破碎設備和有特殊設計要求的主錘式破碎設備，一般信息技術操作和管理維護工作方法，要領及各種錘式破碎設備的具體操作和維護研究方法 配件分為以下兩個部分程序，有時錘式破碎機存在噪音環(huán)境問題。如何解決來降低錘式破碎機的噪音，下面我給大家介紹一下：

降低聲源噪聲：改造生產(chǎn)工藝，選用低噪聲設備；提高加工和裝配精度，降低機械振動和摩擦產(chǎn)生的噪聲；降低高壓和高速氣流的壓差和流量，或改變氣流噴嘴形狀。

控制傳動過程：在整體布局上合理設計; 使用增加障礙物以防止噪音傳播，或使用自然形式，如山丘，土坡，樹林，草地或高層建筑物或不怕噪音的建筑物; 聲源的指向特性用于控制噪聲; 例如，高壓鍋爐廢氣的排氣口，高爐，氧氣發(fā)生器廢氣等，被導向荒野或天空，以減少對環(huán)境的影響;

　　錘式破碎機的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。將礦山除塵器用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣，其中對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統(tǒng)，也可以采用袋式除塵器。