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適于導(dǎo)熱性能差或粘性大的物料干燥

采用微波爐干燥技術(shù)，農(nóng)副產(chǎn)品中的熱導(dǎo)率較低，粘稠度小，能大程度地保留原色香味物料，能發(fā)揮良好的加工效果。例如一家茶葉公司用微波設(shè)備烘干茶葉，加工成精制茶時，將所需時間縮短到常規(guī)方法的1/5，茶葉含水量下降到3%，使茶葉原有的香氣得到良好的保留。在使用微波真空干燥器后，某飲料公司濃縮果汁的水分從20%下降到3%左右，制得的多微孔粉末狀速溶果汁，色澤、香氣和風(fēng)味幾乎沒有變化。其微波輸出功率48 kW，工作頻率2450兆赫，總長度8 m，干燥周期約40 min，干燥量49 kg/h。

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傳統(tǒng)的加熱方式如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸氣干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從受熱體外部傳導(dǎo)到內(nèi)部，使受熱體中心溫度逐漸上升，稱為外部加熱。

為了讓中央部分達到所需的溫度，需要一定的時間，而導(dǎo)熱性較差的部分則需要較長的時間。

但微波能的干燥特性，使微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450 MHZ，每秒震蕩24億5千萬次，分子間相互摩擦產(chǎn)生熱，自身也會發(fā)熱。

裝置的優(yōu)點

微波爐干燥器的優(yōu)點是：

1、產(chǎn)品干燥定型良好，無裂紋；

2、操作簡單、控制方便、靈活。加熱時間及干燥溫度的自動控制；3、節(jié)約時間；減少能耗；

5、生產(chǎn)強度低，占用土地少；

6、節(jié)省人力，節(jié)省工序，尤其是容易實現(xiàn)自動化前后工序銜接，減少搬運次數(shù)；

7、環(huán)保清潔衛(wèi)生，無污染，更無“三廢”產(chǎn)生。

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干性及膨性，產(chǎn)品復(fù)水性好因物料中水分受熱而迅速蒸發(fā)，使物料內(nèi)部形成細小的微孔結(jié)構(gòu)，從而獲得良好的復(fù)水性。特別適用于玉米、果蔬脆片、豬皮膨化、無油干制方便面、咖啡、奶茶等飲料的易溶解糖漿的干燥。新疆某糖廠多條方糖微波烘烤生產(chǎn)線已建成，微波總功率160 kW，年產(chǎn)日糖60~70 t，年利稅500萬元。

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需要在封閉環(huán)境中進行處理的物料干燥某些水產(chǎn)品，如烤魚片、紫菜、蝦皮等，需要在封閉環(huán)境中清洗清洗，不能與雜質(zhì)混食，均可用微波烘干。若浙江某水產(chǎn)公司使用微波烘烤的馬面鲀，干魚片的干燥效率比遠紅外烘烤的5%。上海一家食品廠利用出口對蝦剩下的蝦頭，利用微波快速烘干制成香辣粉，可作為蝦醬調(diào)料替代品。以廣東某水產(chǎn)綜合加工企業(yè)為例，在生產(chǎn)過程中采用了一條蝦皮食品微波干燥生產(chǎn)線，將鮮蝦清洗后直接進行微波快速干燥滅菌，產(chǎn)品鮮味濃、無雜質(zhì)、滅菌效果好。本品從散裝改為25 g小袋包裝，產(chǎn)品附加值提高4倍多。再如水洗后羽絨用微波爐烘干，其色澤、手感、蓬松度都明顯優(yōu)于蒸汽烘干法，完好率較高，江西某廠采用微波烘干羽絨，使斷絨、飛絲損失降低3%，蓬松率比蒸汽干燥法提高14%-20%。

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單干制在接近干燥終了時，要地除去水分，需要花費較長的時間，而采用微波則可大大縮短干燥時間。采用微波將干燥前的物料加熱至蒸發(fā)溫度，再用普通熱風(fēng)干燥，除去表面水分后，干燥時間可縮短；微波爐雖然具有加熱速度快、烘干時間短、選擇性好、能量利用率高、易于控制等優(yōu)點，但單純采用微波爐烘干食品易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，也易造成食品邊緣焦化、殼體硬化；以上現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于溫度過高和干燥過快造成的。利用真空可以降低水的蒸發(fā)溫度，使物料在低溫快速蒸發(fā)，同時又能避免氧化，從而提高干燥質(zhì)量。由于、食品、化工等行業(yè)對低溫快速干燥的需求日益增長，微波技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合，將成為一種具有廣闊應(yīng)用前景的新技術(shù)。微波爐干燥雖然有很多優(yōu)點，但也常常出現(xiàn)局部過熱、表面硬化、色澤不均、加熱不均等現(xiàn)象；再者，能量效率不高也是不利的。

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定方法考察了藥材的顏色、密度、復(fù)水性、胡蘿卜素、維生素含量等。實驗結(jié)果表明，微波真空干燥比真空冷凍干燥具有更好的效果。在美國加利福尼亞大學(xué)的研究中，微波真空干燥設(shè)備采用了12.2 m長的不銹鋼圓筒作為諧振腔，其中心為傳送帶，沿長度方向分為三個干燥區(qū)，個干燥區(qū)微波功率大，真空度1.33~3.99 kPa，第二個干燥區(qū)微波功率減小。指出了變功率微波真空干燥是今后的研究方向。

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該技術(shù)屬于烘干機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種空氣能烘干機，包括烘干機、高溫風(fēng)扇、蒸發(fā)器、高溫壓縮機、主主機、觸摸屏、熱回收器、除濕機，所述高溫風(fēng)扇、所述除濕機、所述熱回收器、所述除濕機均設(shè)置在烘干房內(nèi)，高溫風(fēng)機安裝在靠近待烘干物的一側(cè)，高溫壓縮機的出口通過風(fēng)管與烘干房相通。本實用新型技術(shù)具有保溫效果好、熱空氣平衡、溫濕度可控范圍寬、操作直觀方便、節(jié)能效果好等優(yōu)點。

高溫干燥主要應(yīng)用于國內(nèi)某些特殊場所的物料干燥，如茶葉、藥材、檸檬、羅漢果等水果高溫干燥。一般采用蒸汽干燥、微波烘干、熱風(fēng)爐烘干等方法進行高溫烘干。這類傳統(tǒng)的高溫干燥方法存在著以下缺點：通過蒸汽干燥和熱風(fēng)干燥，需要燃燒大量的煤、柴等一次性能源，當(dāng)排濕量較大時，直接排放到烘房外，能耗大，節(jié)能效果不佳，同時還會產(chǎn)生大量有害氣體和廢渣，污染環(huán)境。另外，在高溫干燥過程中，如采用蒸汽烘干和熱風(fēng)烘干，主要是通過燃料的增減量來調(diào)節(jié)烘房內(nèi)部溫度，使烘房內(nèi)的溫度不能穩(wěn)定控制，溫差較大，對物料的干燥質(zhì)量沒有保障。因此，確實需要一臺的空氣干燥機，它的保溫效果好、熱風(fēng)平衡、溫濕度控制范圍寬、節(jié)能效果好。