自動噴涂線 噴粉生產(chǎn)線

　　自動噴涂生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先 進、穩(wěn)定、可靠，省油、。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。噴涂車間建筑物和其他建筑物之間的距離，應(yīng)符合防火間距要求，噴涂車間的外大門，以及車間內(nèi)部危險性較大的工作間，如有1機除油間、油漆庫、調(diào)漆間、有1機溶1劑庫、配電室等，自動噴粉線價格，門應(yīng)向外開。

　　自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)1療、服務(wù)和家庭等方面。重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司是國內(nèi)起步較早、規(guī)模較大的靜電噴涂設(shè)備的專業(yè)制造廠家之一，系國家涂裝協(xié)會的會員單位。采用自動生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，大地提高勞動生產(chǎn)率，增強1人類認(rèn)識世界和改造世界的能力涂。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。集中控制能采用可編程序控制器來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

　　前處理設(shè)備

　　噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，其原 理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機如是耐高溫風(fēng)機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

　　噴粉系統(tǒng)

　　粉體噴涂中的小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進口產(chǎn)品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。

　　噴漆設(shè)備

　　如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

　　烘爐

　　烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。專注各種車間室內(nèi)換氣系統(tǒng)工程、各種除塵、凈化、除惡臭等廢氣處理通風(fēng)工程。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

靜電噴塑涂裝設(shè)備經(jīng)過很長一段時間的發(fā)展，產(chǎn)生了很多種類，并在各個行業(yè)都有著廣泛的使用，這里面使用量很大的便是重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備。因為重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備的實用性，使得維護的成本大大削減，于是成了非常多行業(yè)的目標(biāo)。

　　重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。專業(yè)小型噴塑流水線具有良好的空間性，適用范圍廣，可使工作連續(xù)不停運經(jīng)高溫烘道，有害氣體區(qū)，噴漆室，浸漆前處理，冷凍室，空中儲存等，完成人工難以操作的生產(chǎn)過程，從而改善工人勞動條件，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。前處理設(shè)備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進口產(chǎn)品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐烘爐是重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。

　　重慶叁崎靜電噴塑涂裝設(shè)備公司的想法，不斷進取開拓創(chuàng)新，博得廣大客戶的大力支持。4、全自動程序控制：噴涂完畢自動進入預(yù)溫區(qū)、烘干區(qū)、降溫出口區(qū)，減少半自動噴涂中產(chǎn)品的移動時造成的次品，并節(jié)約大量人力資源，節(jié)省空間，減輕勞動力，降低生產(chǎn)成本。繼承質(zhì)量 ，為客戶效勞的堅定信仰。公司各部門踴躍實行工作思路，調(diào)整經(jīng)營，創(chuàng)新方法，發(fā)掘潛力，強本節(jié)用，更加一步抬高公司抵抗危機的能力，竭力化解產(chǎn)業(yè)不好的因素，主動開展業(yè)務(wù)的計劃貫徹和公司發(fā)展經(jīng)管，科學(xué)計劃完成策劃任務(wù)的措施和技巧，責(zé)任實施到人，工作層層分解，由于公司實行平穩(wěn)健康發(fā)展確立不錯的基本。公司的堅持發(fā)展離不了廣大客戶的相信和歡迎，公司也務(wù)必能以出色的產(chǎn)品，公道的售后服務(wù)，貼心的設(shè)計來回贈任何的新老客戶！

    廢水主要來自涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水。水性中涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水，面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。

    一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類分別進行治理。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀、過濾、排放；對含6價鉻（Cr6-）的廢水，使用電解法和化學(xué)還原法處理；對噴漆室廢水，無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水，都添加絮凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續(xù)循環(huán)使用，漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。