注意事項

（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請即停止運轉(zhuǎn)。

（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏聽偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

3、停止工作

（1）關閉污泥供應泵。

（2）接著，讓帶式壓濾機運轉(zhuǎn)至少 20 分鐘，在帶式壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置也需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。

（3）在確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機，自動洗沙污泥脫水機工藝流程，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉帶式壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操
作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力）。
污泥脫水機工藝流程

精

　  帶式洗沙污泥壓濾機目前廣泛應用于洗疆場、建筑打樁污泥脫水、礦山尾泥脫水、河道清淤脫水等行業(yè)，它1小時能處理150方泥漿水，1小時壓出的干泥是30-40方，含水率17-35。

     洗沙污泥壓濾機的首要結(jié)構(gòu)：

     1、機架：

    帶式壓榨過濾機架首要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

     2、壓榨輥系：

    洗沙污泥壓濾機是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力效果下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水進程中所受的壓榨力不斷上升，污泥中水份逐步脫除。

污泥脫水機工藝流程

a、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，污泥脫水機工藝流程，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，洗沙廠污泥脫水機工藝流程，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，洗沙泥漿污泥脫水機工藝流程，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞

b、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒***，達不到預期過濾目的后果。 5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，濟寧污水處理設備，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

污泥脫水機工藝流程

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