旋流除污器技術(shù)點

1旋流除砂器采用不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕。

2、旋流除污器采用技術(shù)的內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

3、旋流除污器清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關(guān)誤差較大的缺

4傳動裝置采用內(nèi)裝式，與過流部件密封隔離，并設(shè)計有脫扣保護功能，防止電機或機體部

5旋流除污器排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。

6 進出水口法蘭設(shè)計為活動結(jié)構(gòu)，可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場安裝。

7旋流除砂器內(nèi)部防腐采用特殊無毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿性

8、旋流除污器電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠程控制。

選擇除污器應(yīng)注意的問題

除污器是供熱系統(tǒng)必備設(shè)備之一，其主要作用是沉降和過濾循環(huán)水系統(tǒng)中的污物及顆粒，并對進入管道內(nèi)的輕質(zhì)物體及懸浮物進行攔截。有效的防止了雜質(zhì)進入系統(tǒng)堵塞循環(huán)水泵葉輪及換熱器。保證了系統(tǒng)暢通運行及良好的供熱效果，讓用戶無后顧之憂。旋流除污器過濾能力強,大流量：煤礦上目前大量使用的大流量"直通式"過濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,大流量只能達到380L/min,該過濾器可達800L/min或著更大。

用戶在選擇除污器時，應(yīng)綜合考慮以下幾點因素：

1. 如何更好的實現(xiàn)除污器的旋流效果？

立式旋流除污器有側(cè)進上出和側(cè)進側(cè)出等形式，采用側(cè)進上出時，水流進入設(shè)備筒體進行擴容，加上慣性和自身重力作用，水流很難直接產(chǎn)生向上的作用力，故旋流效果不理想，采用側(cè)進側(cè)出時，進出口都在設(shè)備的偏心位置，水流方向一致，故在設(shè)備內(nèi)能很好的實現(xiàn)旋流效果。我公司采用的下錐體濾網(wǎng)，在循環(huán)水進入設(shè)備筒體時，可對輕質(zhì)體及懸浮物進行攔截，這些殘留物在濾網(wǎng)下方，排污時水流至上而下沖洗濾網(wǎng)，這些殘留物即可由排污口排出，干凈徹底。

旋流除污器如何檢修方便？

  有些除污器沒有設(shè)置檢修口，檢修時必須把整套設(shè)備拆除，十分麻煩。我公司不同口徑設(shè)備可設(shè)置不同口徑的檢修口，首站除污器為DN600，以防新管網(wǎng)進入設(shè)備內(nèi)大塊物體而無法正常排污，必要時打開下端人孔進行清理。上端設(shè)有可抽式濾網(wǎng)，可以將濾網(wǎng)抽出來進行清洗。

如何使系統(tǒng)運行阻力減小，降低運行能耗？3mm時，其除污效率可達到97%，無堵塞的可能且不用專門排氣，旋流除污器是目前一不堵塞型除污器，對保護水系統(tǒng)安全運行，有著與常規(guī)過濾式除污器無可比ni的優(yōu)勢。

  傳統(tǒng)臥式除污器過濾面積小，排污不徹底，運行阻力大。增加了系統(tǒng)運行費用，即將被淘汰了。要減小系統(tǒng)運行阻力必須進行擴容和增大濾網(wǎng)過濾面積。我公司采用錐型濾網(wǎng)，過濾面積是進出口的5倍以上，首站上設(shè)置濾網(wǎng)面積約為設(shè)備進出口的7-10倍以上，進出口壓差基本為0，設(shè)備運行無阻力，為用戶節(jié)約了很大一筆運行費用。旋流除污器的清洗工作原理：1、旋流除砂器清洗定時反沖洗排污定時清洗排污，可設(shè)定時間為2-24小時動作。

　旋流除污器在人孔位置的設(shè)置上非常講究，因為可以分為左旋、右旋，迪美熱電設(shè)備設(shè)計安裝新的方案，可以根據(jù)自己的需要選擇位置，還有孔位置都要根據(jù)具體的情況具體分析。

　　基于篩分原理生產(chǎn)的固體顆粒在液體中旋轉(zhuǎn)，離心原理用于實現(xiàn)除砂，去污，濁度降低，固液分離。從而確保管道系統(tǒng)具有較小的阻力和平衡，并且系統(tǒng)可以在不停止機器的情況下排放污染物。