離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體混合物中不同組分的機(jī)械。離心機(jī)的部件是轉(zhuǎn)鼓，其圍繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。固液混合物進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下固液分離，固體顆粒被攔截在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，液體從離心機(jī)排出。

　　常用的離心機(jī)類型有三足式離心機(jī)、平板式離心機(jī)、臥式螺旋離心機(jī)、式分離機(jī)、管式分離機(jī)等，其中三足式離心機(jī)和平板式離心機(jī)適用于草銨合成與提純生產(chǎn)。

　　全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品、藥品和生物制品等的過濾洗滌。連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低。操作彈性大，能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。

　　可對物料進(jìn)行方便的反復(fù)多次過濾、洗滌，使多個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺機(jī)上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。同時(shí)筒錐式過濾洗滌二合一時(shí)特別適合洗滌要求高，需反復(fù)多次再漿洗滌過濾的物料，且可節(jié)省洗滌液。

      分子量為3～60萬的低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備方法包括如下步驟：

　　(1) 聚四氟乙烯分散體制備

　　在水和500～5000ppm含氟表面活性劑、200～1000ppm 羧酸或其鹽、100～1000ppm陰離子非氟化表面活性劑的存在下在60～100℃的溫度、1.5～2.8MPa的壓力下聚合四氟乙烯單體2～3小時(shí)，正極 三元材料過濾洗滌干燥三合一，得到的聚四氟乙烯分散體;

　　(2) 低分子量聚四氟乙烯樹脂制備

　　在低分子量PTFE的水性分散液中加入，通過施加劇烈的機(jī)械剪切力，使聚合物凝析，凝聚出聚四氟乙烯樹脂;

　　(3) 筒錐式過濾洗滌二合一無機(jī)酸中和工藝

　　在筒錐式過濾洗滌二合一中，將得到的濕潤狀態(tài)的粉末中和水洗后，濾出低分子量的聚四氟乙烯樹脂高純度粉末。

　　(4) 低分子量聚四氟乙烯樹脂干燥工藝

　　用低分子量聚四氟乙烯樹脂干燥機(jī)烘干濾餅，由此得到低分子量PTFE的粉末。

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