保持大型立式罐內(nèi)部潔凈：金屬以及鐵銹能使油品氧化變質(zhì)，大型立式罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用，儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在大型立式罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對(duì)車輛本身的危害是很大的，定期清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。

卸料中：

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測(cè)環(huán)戊烷報(bào)警器，對(duì)整個(gè)充注過程進(jìn)行測(cè)試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，立式儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家，進(jìn)行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，立式儲(chǔ)罐報(bào)價(jià)，少量泄漏：用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)！

4.在卸料時(shí)間50分鐘后，泄料操作工隨時(shí)注意罐車的壓力變化。

5.在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時(shí)，關(guān)閉罐車上閥門。

6.注意控制柜超高料位90%是否報(bào)警，陜西立式儲(chǔ)罐，如報(bào)警立即停止卸料。

立式儲(chǔ)存罐的基本結(jié)構(gòu)由罐壁、罐頂、罐底及油罐附件組成。儲(chǔ)存罐的罐壁圈板縱向焊縫一般為對(duì)接式，環(huán)向焊縫，中，小容量罐一般采用套筒式，HDPE立式儲(chǔ)罐，大容量的罐一般為混合式。罐壁鋼板必須滿足強(qiáng)度要求，還要滿足穩(wěn)定性的要求。將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。

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