中藥材烘干設(shè)備

中藥材烘干就是要把中藥材中的含水量控制在安全水分以內(nèi)。一般來說，傳統(tǒng)烘干中藥材常用技術(shù)有燃油、燃煤、電加熱、木材，首烏烘干機(jī)，這些技術(shù)各異，但是隨著技術(shù)的逐步發(fā)展，這些烘烤的技術(shù)都具有以下不足。

1、能耗高：烘干行業(yè)本來就是高能耗行業(yè)，烘干機(jī)，中藥材烘干木材大多數(shù)還是采用燒柴、燃煤、電加熱能傳統(tǒng)方式烘干，川牛夕烘干機(jī)，其缺點(diǎn)是污染高、排放大、能耗高，熱能利用率低下，導(dǎo)致烘干成本較高。

中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫?zé)岜容^適合開環(huán)機(jī)器，閉環(huán)也可以實(shí)現(xiàn)，但無論開環(huán)閉環(huán)，烘干時(shí)間都比較長，效率較低。2、放物料進(jìn)去：放物料時(shí)，勿撞擊伸入工作室內(nèi)的傳感器，以防損及傳感器的測(cè)溫頭。因此，如果沒有特殊要求，一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?img src="http://img3.dns4.cn/pic/78385/yaocai/20180922161205_3610_zs_sy.jpg" />

中藥烘干設(shè)備

為了保證中藥材質(zhì)量，在烘干中藥材及中草藥時(shí)必須以科學(xué)而認(rèn)真的態(tài)度，詳細(xì)研究變質(zhì)情況和其起因，從而針對(duì)不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。烘干工藝

1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。對(duì)于采用紅外線烘干方式的企業(yè)來說，難以掌控溫度和品質(zhì)是難題，由于烘干過程中耗電過大，使得負(fù)載過高經(jīng)常需要更換電熱管。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫滅菌的要求，風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī)，前后開門，風(fēng)道也作出了改變，就變成對(duì)開門高溫滅菌烘箱。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。

枸杞烘干工藝：

首先把鮮枸杞果攤放于竹席或竹篩內(nèi)，放置在枸杞烘干房內(nèi)。溫度及時(shí)間設(shè)定如下：先用40～50℃溫度烘至七、八成干后，觀察發(fā)現(xiàn)部分果實(shí)出現(xiàn)部分收縮，即再把溫度再升至50～55℃，烘24小時(shí)左右即可，折干率約為25%左右。

中藥材烘干加工的影響因素：

（1）中藥材的種類及其特性，中藥材包括根，莖，葉，果實(shí)，種子，皮類等。中藥材的外形，大小，厚薄，質(zhì)地，成分等等因素都影響中藥材烘干的過程。

（2）中藥材烘干前將其進(jìn)行初步處理，如洗凈，殺青，切片或者切段，蒸煮，浸泡等（不同中藥材因其特性不一樣，初步預(yù)處理也不同）

（3）中藥材烘干的干燥溫度，根據(jù)物料的不同，在保證中藥材烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度，中藥材的含水量也對(duì)烘干速度影響。

干燥設(shè)備廠在干燥設(shè)備類型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，干姜烘干箱，對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加；利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、選擇廣泛。具有功能組合(如制粒—干燥、干燥—過濾)的設(shè)備需求量也將增多；高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，菠菜烘干設(shè)備，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命，