控車床剛性好，切削時不易引起振動

因為這種數(shù)控機床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產(chǎn)生的重力相一致，所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而普通在切削時，數(shù)控機床加工設備，刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的，與主軸工件產(chǎn)生的重力不一致，所以就容易引起振動。

數(shù)控機床加工斜床身數(shù)控機床鐵屑由于重力的關(guān)系不易產(chǎn)生緾繞刀具，利于排屑。

1. 程序編制及程序載體 

 2. 輸入裝置    

 3. 數(shù)控裝置  具備的功能有:① 多坐標控制;② 實現(xiàn)多種函數(shù)的插補;③ 信息轉(zhuǎn)換功能，如英制/公制轉(zhuǎn)換，坐標轉(zhuǎn)換，/增量值轉(zhuǎn)換;④ 補償功能，如刀具半徑補償，長度補償，傳動間隙補償，螺距誤差補償;⑤ 多種加工方式選擇，如可以實現(xiàn)各種加工循環(huán)，重復加工;⑥ 具有故障自診斷功能;⑦ 通信和聯(lián)網(wǎng)功能等.

 4.強電控制裝置    強電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機床機械，液壓部件之間的控制系統(tǒng).其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主軸變速，換向，啟動或停止，刀具的選擇和更換，分度工作臺的轉(zhuǎn)位和鎖緊，工件的夾緊或松開，切削液的開或關(guān)等輔助操作的信號，經(jīng)必要的編譯，邏輯判斷，功率放大后直接驅(qū)動相應的執(zhí)行元件(如電器，液壓，氣動和機械部件等)，以完成指令所規(guī)定的動作，從而實現(xiàn)數(shù)控機床在加工過程中的全部自動操作.

 5. 伺服控制裝置    伺服系統(tǒng)主要完成機床的運動及運動控制(包括進給運動，數(shù)控機床加工，主軸運動，位置控制等)，它由伺服驅(qū)動電路和伺服驅(qū)動電機組成，并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng).它接受來自數(shù)控裝置的位置控制信息，將其轉(zhuǎn)換成相應坐標軸的進給運動和的定位運動，驅(qū)動機床執(zhí)行機構(gòu)運動.由于是數(shù)控機床的后控制環(huán)節(jié)，它的性能將直接影響數(shù)控機床的生產(chǎn)效率，加工精度和表面加工質(zhì)量. 

6.機床的機械部件 與傳統(tǒng)的普通機床相比，數(shù)控機床機械部件有如下幾個特點:(1) 采用了的主軸及進給伺服驅(qū)動裝置，機械傳動結(jié)構(gòu)得到簡化，傳動鏈較短.(2) 機械結(jié)構(gòu)具有較高的動態(tài)特性，數(shù)控機床加工中心，動態(tài)剛度，阻尼剛度，耐磨性以及抗熱變形性能.(3) 較多地采用傳動件.(4) 還有一些配套部件

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數(shù)控機床精雕與加工中心的區(qū)別

指標值數(shù)據(jù)信息不一樣：　　主軸轉(zhuǎn)速比（r/min）：加工中心8000；雕精雕機普遍240000，高速機少30000;雕刻機一般與雕銑機同樣，用以修容解決的雕刻機能夠 做到80000，但那用的就并不是一般的電主軸只是氣浮機主軸。主軸輸出功率：加工中心較大 ，從幾千瓦到幾十千瓦都是有；精雕機其次，一般在十KW之內(nèi)；雕刻機少。鉆削量：加工中心較大 ，非常合適重鉆削，數(shù)控機床加工廠家，開粗；精雕機其次，合適深度加工；雕刻機少。速度：因為精雕機和雕刻機都較為輕便，他們的挪動速度和走刀速度比加工中心要快，非常是配置伺服電機的高速機挪動速度做到12b250/min。

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