紙箱的瓦楞變形,發(fā)生瓦楞變形的紙板自身較軟,平面強(qiáng)度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度、拆穿強(qiáng)度也小。由于瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接聯(lián)系。瓦楞的形狀通常分為U 型、V 型、UV 型。U 型蔓延性好,賦有彈性,吸收能量較高。在彈性極限內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,但因圓弧的著力點(diǎn)不穩(wěn)定,故平壓強(qiáng)度不高。V 型與紙面觸摸小,粘合性差,較易剝離。憑借兩條斜線的合力效果,挺力好,平壓強(qiáng)度較大。瓦楞原紙挺度檢測(cè)用PY-H609彎曲挺度測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)試。但如外力超越其接受的壓力極限,楞形被損壞,壓力消除后不能恢復(fù)原狀。UV 型取以上兩種楞型的長處,耐壓強(qiáng)度較高,有較好的彈性和彈性恢復(fù)能力,是對(duì)比抱負(fù)的楞型。

紙箱印刷過程中，印刷脫墨是蕞為常見的作業(yè)，引發(fā)印刷脫墨的原因主要是油墨及紙張的問題，那么在生產(chǎn)過程中怎么來解決脫墨問題呢？

怎么解決脫墨問題？有沒有一些實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)？本文嘗試從油墨和紙張下手來分析脫墨的解決之道。

一、油墨：留意油墨粘度和耐磨性

油墨粘度問題是引發(fā)脫墨現(xiàn)象的蕞大原因之一。油墨粘度高會(huì)減緩油墨的單調(diào)性，當(dāng)油墨沒有快速單調(diào)就簡略發(fā)生脫墨現(xiàn)象。所以降低油墨粘度是克服脫墨蕞佳的辦法。

小貼士：如粘度降低后色彩發(fā)生偏差，可以提高油墨的色粉含量，以保證油墨色彩的正確性和穩(wěn)定性。

其次是油墨的耐磨性。油墨的耐磨性主要體現(xiàn)在油墨的凝聚力及附著力，當(dāng)油墨凝聚力及附著力降低后油墨的耐磨性變差，這個(gè)和油墨本身是休戚相關(guān)的。

小貼士：如印刷后油墨現(xiàn)已單調(diào)，用手或紙擦洗油墨有嚴(yán)重脫墨現(xiàn)象，那就闡明油墨耐磨性差，這就需求添加耐磨劑或從新制墨。

二、紙張：紙張吸水性低

紙張吸水性低，那么油墨的吸水性也天然降低，油墨浮在紙張外表很簡略發(fā)生脫墨。

小貼士：如果已知紙張吸水性差，那么就要從瓦線上開端改善。首先提高面紙的受熱量，通過提高紙張熱量損壞面紙纖維及紙張施膠層，然后提高紙張的吸墨性，并在印刷時(shí)提高油墨的滲透劑的使用量，這樣就能更好防止印刷脫墨現(xiàn)象的發(fā)生。

綜上，脫墨的發(fā)生是常見的，每種脫墨原因也不同，只要找到實(shí)在原因再尋求合適的辦法進(jìn)行改善，作用才會(huì)更好。

不同結(jié)構(gòu)、不同質(zhì)料的紙箱，其價(jià)格也截然不同，而且價(jià)格與原紙的品種、質(zhì)量等級(jí)聯(lián)系較大。制造紙箱就是要根據(jù)紙箱的使用特征和運(yùn)輸條件確認(rèn)用紙品種和質(zhì)量，這是保持適度包裝，操控生產(chǎn)成本所值得注重的環(huán)節(jié)。制造紙箱的原紙首要包含白紙板、瓦楞紙、茶板紙、一般箱紙板和牛皮掛面箱紙板等，這些原紙的制造工藝和資料上的不同，標(biāo)準(zhǔn)也有所差異。涂布白紙板有白底和灰底兩種，質(zhì)量等級(jí)也有分優(yōu)等品、一等品和合格品三種，檢測(cè)的項(xiàng)目有：水分、定量、定量誤差、橫幅定量差、緊度、亮度（白度）、印刷表面粗糙度、滑潤度、印刷光澤度、油墨吸收性、印刷表面強(qiáng)度、吸水性、橫向挺度和塵埃度等。白紙板是預(yù)印紙箱面紙的采用資料，白紙板的質(zhì)量對(duì)紙箱的印刷和強(qiáng)度都有較大的影響。

白紙板的水分、印刷表面粗糙度、滑潤度和表面強(qiáng)度等，對(duì)印刷質(zhì)量的影響比較活l絡(luò)，水分對(duì)印刷版面的套準(zhǔn)會(huì)有必定的影響，而印刷表面粗糙度、滑潤度和表面強(qiáng)度指標(biāo)對(duì)印刷質(zhì)量影響較大，如印刷油墨層能否豐滿、紙面印刷后能否呈現(xiàn)脫層和起泡問題。白紙板的橫向挺度則影響到紙箱的抗壓強(qiáng)度；白紙板的緊度不是越高越好，而是規(guī)則不大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值，如優(yōu)等品（定量≤300克）不大于0.88g/cm3。由于假如白紙板的緊度過高，紙箱搖蓋的耐折度就會(huì)明顯下降，使用過程中搖蓋就簡單呈現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。