在沖洗攪拌主機(jī)的過(guò)程中尤其是沖刷設(shè)備的時(shí)候這些沖刷下來(lái)的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進(jìn)后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會(huì)造成很大程度的浪費(fèi)，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的。穩(wěn)定土拌和站在生產(chǎn)中必要做到實(shí)時(shí)的維修和查抄，非事情職員杜絕在崗?fù)ど贤ｎD，在攪拌站必要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操縱職員必須要確認(rèn)在寧?kù)o的狀態(tài)下通電事情。如果進(jìn)入到后續(xù)的水處理系統(tǒng)中進(jìn)行嚴(yán)格的水處理就會(huì)相應(yīng)的增加生產(chǎn)成本的增加，如果把這一部分的沖刷水繼續(xù)合理利用到穩(wěn)定土的再生產(chǎn)中就會(huì)起到非常良好的結(jié)果，但是對(duì)穩(wěn)定土的外加劑含量的影響還是有的，所以我們要做的就是對(duì)這種沖刷水做好再利用的檢測(cè)，避免出現(xiàn)穩(wěn)定土含量數(shù)值的錯(cuò)誤。

穩(wěn)定土拌和機(jī)技術(shù)操作要求：　

1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅(jiān)固是否聯(lián)接牢靠。

2、 用手搬運(yùn)穩(wěn)定土拌和站各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)發(fā)卡現(xiàn)象。

3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否加到zhi定的容量，并潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。

4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺(tái)中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動(dòng)。

5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無(wú)卡阻，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)串動(dòng)。檢查倉(cāng)壁振動(dòng)器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速是否可靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開(kāi)停可靠。料位器的反應(yīng)靈敏、可靠。

穩(wěn)定土拌和站各配電箱的防護(hù)門封閉完好，清除粉塵;清點(diǎn)清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

拌合站機(jī)械及其它：每班檢查拌合機(jī)軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài);按期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機(jī)、照明設(shè)備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。穩(wěn)定土拌合站停機(jī)后的現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)及時(shí)清理計(jì)量稱、輸送皮帶上下的漏料，將攪拌機(jī)內(nèi)的殘?jiān)逑磁懦蓛簟?

防止水穩(wěn)拌和站零件損壞的小細(xì)節(jié)

水穩(wěn)拌和站在使用過(guò)程中，各部件難免會(huì)發(fā)生損壞，影響整個(gè)拌和站的使用壽命，路通機(jī)械作為一家專業(yè)生產(chǎn)制造水穩(wěn)拌和站、穩(wěn)定土拌和站的廠家，今天為大家講解下水穩(wěn)拌和站在使用時(shí)如何避免各零部件的損傷吧。4、穩(wěn)定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。水穩(wěn)拌和站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來(lái)減少磨料對(duì)零件的磨損量，所以在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站時(shí)，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來(lái)削減磨擦阻力。

2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過(guò)在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來(lái)有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。

3、由于疲勞造成的零件損壞處理辦法

零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。開(kāi)垛后，如果過(guò)濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。一般處理辦法為，在制造過(guò)程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過(guò)濾，以減少零件的應(yīng)力集中。此外，水穩(wěn)拌和站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小編為您整理的幾個(gè)辦法，主要是在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站中所需要注意的一些事項(xiàng)，從源頭上來(lái)減少水穩(wěn)拌和站各部件的損壞，至于在使用中過(guò)程中還需要嚴(yán)格按照相關(guān)操作說(shuō)明，正確使用，以延長(zhǎng)水穩(wěn)拌和站的使用壽命。

穩(wěn)定土拌合站維護(hù)與保養(yǎng)

1、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2／3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。

2、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

3、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。

4、穩(wěn)定土拌合站缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。