IH單級單吸離心泵流量調(diào)整和定位

（以下四種方法任選其一）

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調(diào)節(jié)閥門：緩緩打開出口閥，使流量達(dá)到工藝所需要求，并做上標(biāo)記，正常工作時，閥門開到此位置。

切割葉輪：根據(jù)全開時的流量和揚(yáng)程結(jié)合工藝所要求的流量和揚(yáng)程，對葉輪進(jìn)行切割，切割后在閥門全開時流量即為工藝所需流量和揚(yáng)程，這種方法比閥門調(diào)節(jié)的方法，不但減少了閥門調(diào)節(jié)的勞動強(qiáng)度，更重要的是節(jié)約能源。

變頻控制：在變頻器上調(diào)轉(zhuǎn)速直到流量符合工藝要求，今后每次開機(jī)即在該轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。

自動調(diào)節(jié)：將電磁流量計聯(lián)到變頻器上，并輸入工藝流量信號值，啟動電機(jī)后泵自動工作在藝流量狀態(tài)。

如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時，停車后要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

長時間停止使用時，還要用清水將密封室等沖洗干凈。將泵拆下清洗重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封好。

IH不銹鋼化工泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)由A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個規(guī)格。

可用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食物、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

IH化工泵輸送介質(zhì)溫度為-30℃～130℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為-80℃～ 280℃。

IH不銹鋼單級泵 注意： 因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。

首先看一下水泵此時運(yùn)行的電流和平常運(yùn)行時候的電流差別有多大。如果比平時運(yùn)行時候?。ɑ暇褪瞧綍r電流的23），那么就有葉輪磨損、泵頭上面的止逆閥堵塞等問題。如果和平時電流一樣大，那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。IH單吸單級端吸泵振動原因分析水泵振動原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。如果比平時運(yùn)行的時候電流大，那么基上可以確定是易損件磨損的問題。另外補(bǔ)充一點(diǎn)，電纜如果破損的話，水量跟平時是一樣大，但是電流會變大。3相380V電機(jī)的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來。

ih臥式不銹鋼化工泵效率下降原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。