【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量**知識及經(jīng)驗，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

鈀觸媒的除氧純化及原理：一定的流量和純度的氮氣和氫氣同時進入設(shè)備。在混合器中充分混合后，氫氣脫氧劑生產(chǎn)商，進入設(shè)備配備的鈀催化劑除氧器，并產(chǎn)生2H2 O2=2H2O反應(yīng)脫氧催化劑作用下，達到除氧的目的。在脫水后的氮氣冷卻器中脫水后，再繼續(xù)進入干燥氮氣，氮氣達到60攝氏度，烘干機兩臺，其中一臺是烘干吸附干燥機，另一臺為吸水飽和干燥器，再生，準(zhǔn)備好下一個循環(huán)的吸收。干燥后，氮氣通過過濾器進行除塵，zui終結(jié)果是高純度氮氣。

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工藝流程簡述：經(jīng)預(yù)熱、汽化、過熱后在專用催化劑上進行裂解反應(yīng)，裂解氣經(jīng)冷卻、冷凝后其組成為H2～66%，氫氣脫氧劑批發(fā)，CO2-4.5%，CO ～31.8%，該裂解氣進行壓縮后在PSA-I吸附塔上脫碳后得到含氫氣、的凈化氣體，然后在PSA-II吸附塔上分別得到含量≥98%的，并副產(chǎn)氫氣。

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因為催化劑很容易受到污染，所以在制氫工藝中，催化劑的保護是很重要的，氫氣脫氧劑，這里便把催化劑保護的一些小知識分享給大家。

1、在任何情況下，催化劑層溫度禁止超過300℃。

2、還原后的催化劑禁止與氧氣或空氣接觸。

3、催化劑使用中應(yīng)盡量避免中途停車。每停一次車，盡管采取了鈍化或氮氣保護操作，還是會影響催化劑使用壽命。

4、催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進行，禁止急速升溫和降溫。

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